La porosité lors du soudage est un problème courant rencontré dans le processus de soudage semi-automatique de fils fourrés autoprotégés. Pour cette raison, nous analysons la cause du trou de soudage semi-automatique de fils fourrés autoprotégés et proposons les mesures de contrôle correspondantes.
Causes de la porosité du soudage
(1) L'effet de la vitesse de refroidissement pendant le soudage
Dans la section de soudage vertical, en raison de la gravité du métal liquide lui-même, la vitesse de soudage est plus rapide et la profondeur de pénétration de la soudure est faible, ce qui accélère la vitesse de refroidissement du métal liquide dans la soudure et réduit le risque de fuite de gaz, ce qui entraîne davantage de pores dans le passage de soudure.
(2) L'effet des éclaboussures pendant le soudage
Le fil fourré autoprotégé utilisé actuellement présente une importante projection d'oxydation métallique lors du soudage. Lorsque l'extrémité avant de la buse conductrice adhère à une certaine quantité de projection d'oxyde métallique, celle-ci pénètre dans le bain de soudure avec le fil en mouvement. Ce phénomène est plus grave à mesure que le remplissage métallique augmente dans la passe, ce qui entraîne la formation de pores dans la passe.
(3) L'influence des joints de soudure
Lors du soudage, en raison de la limitation de l'espace disponible, l'arc électrique est arrêté pendant le soudage. Par conséquent, les joints de soudure de la couche de soudure chaude, de la couche de remplissage et de la couche de couverture se superposent facilement, ce qui augmente le risque de porosité dense dans la passe de soudure.
(4) L’influence de l’environnement naturel
Lorsque la construction se déroule dans un environnement à forte humidité, le fil de soudure restant est placé dans un environnement ouvert à la fin des travaux et le fil de soudure n'est pas correctement conservé, ce qui entraîne de l'humidité. De plus, lorsque la vitesse du vent dans l'environnement de construction est supérieure à 8 m/s, si aucune mesure de protection contre le vent correspondante n'est prise, c'est également un facteur important conduisant à la formation de pores dans le passage de soudure.
(5) L'influence des paramètres du procédé de soudage
La plage de réglage des paramètres du processus de soudage est étroite, la tension générale de l'arc est de 18 à 22 V et la vitesse d'alimentation du fil est de 2 000 à 2 300 mm/min. Par conséquent, ces deux paramètres doivent être bien ajustés. Sinon, la haute tension est susceptible de provoquer un mauvais effet de protection des scories sur la surface de soudure et de produire facilement des pores.
Mesure de contrôle
(1) Lors du soudage, faites attention à l'angle du chalumeau de soudage.
Avant le soudage de la couche de couverture, lorsque la couche de remplissage de la section de soudage verticale est trop basse ou trop haute, elle doit être coupée pour atteindre la hauteur du cordon de soudure de la couche de remplissage soit environ {{0}},5~1,0 mm plus bas que le matériau de base, avant que le soudage du processus suivant puisse être effectué.
(2) Contrôlez autant que possible la longueur d'extension du fil de soudage pendant le processus de soudage.
Lorsque le fil fourré autoprotégé JENT est utilisé comme matériau de surface, la longueur du fil est de 15 à 20 mm. Un fil trop court provoquera l'éclaboussure et l'accumulation trop rapide de l'oxyde métallique à l'extrémité avant de la buse conductrice. Un fil trop long réduira la tension de l'arc et affectera la qualité du soudage. De plus, veillez à vérifier et à nettoyer la buse conductrice avant le soudage.
(3) Les joints de soudure entre chaque couche de passage doivent être disposés de manière raisonnable.
Avant de souder, le soudeur s'accroupit d'abord pour déterminer la position de la soudure en hauteur, puis se lève et ne bouge pas ses pieds pour souder.
(4) En cas de soudage à grande vitesse de vent, des mesures de protection contre le vent doivent être prises.
Le fil de soudure restant doit être correctement conservé à la fin du travail chaque jour pour éviter l'humidité. Le dévidoir de fil est plus difficile à démonter, il doit donc être recouvert d'une housse de protection imperméable.
(5) Avant de souder, ajustez soigneusement la tension de l’arc et la vitesse d’alimentation du fil.
Après une utilisation prolongée de l'équipement de soudage dans la construction sur le terrain, l'ampèremètre et le voltmètre ne sont pas très précis et ne peuvent être utilisés qu'à titre de référence. Il est préférable de tester le soudage sur la plaque d'acier pour déterminer les paramètres de processus raisonnables.
