Précautions de soudage pour l'acier inoxydable E316L

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Présentation du produit

Catégorie de précaution clé	Exigences spécifiques	Raison / but
Sélection du matériau de soudage	1. Pour le fil de soudage,ER316L(La correspondance ultra - une composition de faible carbone) est préférée; 2. Pour les électrodes de soudage, sélectionnezE316L-16/17(Type d'hydrogène faible - pour éviter l'hydrogène - fissure induite)	Assurez-vous que la composition de la soudure est cohérente avec le métal de base, maintenez une excellente résistance à la corrosion (en particulier contre la corrosion intergranulaire) et les propriétés mécaniques et empêcher la sensibilisation causée par une teneur en carbone excessivement élevée
Pre - Nettoyage de soudure	1. Nettoyez la rainure en métal de base et la zone supérieure ou égale à 20 mm des deux côtés pour éliminer l'huile, l'échelle, la rouille, etc. Utiliserbroyage mécanique (avec roues de broyage en acier inoxydable) + essuage d'acétone; 2. Nettoyez le fil de soudage avec de l'éthanol anhydre pour éliminer l'huile de surface	Empêcher des défauts tels que la porosité et les inclusions pendant le soudage, assurer la qualité de liaison de la zone de fusion et éviter les contaminants affectant la résistance à la corrosion de la soudure
Contrôle du gaz de blindage	1. Tig (GTAW) Gas de blindage: argon pur (AR) avec une pureté supérieure ou égale à99.99%et le débit contrôlé à8-15L / min; 2. Blindage à l'arrière: Pour les plaques épaisses ou les applications de demande élevées -, passez l'argon à l'arrière (débit 5-8L / min) ou utilisez un support en céramique; 3. MIG (GMAW): AR + 2% - 5% CO₂ GAZ MIXT (Évitez l'oxydation de la soudure causée par le co₂ pur)	Empêcher l'oxydation et la perte de brûlure d'éléments d'alliage tels que Cr et Ni dans le métal fil / base à des températures élevées, assurer une bonne apparence de soudure et améliorer la résistance et la ténacité à la corrosion de la soudure
Contrôle des paramètres de soudage	1. Tig (GTAW): courant80-150A, tension10-14V, vitesse de soudage50-100 mm / min; 2. Mig (GMAW): courant120-200A, tension18-24V, vitesse80-150 mm / min; 3. Contrôlez strictement l'entrée de chaleur pour éviter la surchauffe (température entre pavage inférieure ou égale à150 degrés)	Empêcher le grossissement des grains causé par un apport de chaleur excessif, ce qui réduit la ténacité à l'impact de la soudure; Évitez la formation d'une zone de sensibilisation (450 - 850 degrés) dans la zone touchée par la chaleur (HAZ) du métal de base, qui déclenche une corrosion intergranulaire
Préchauffage et post - Exigences de chauffage	1. Aucune préchauffage requise dans des conditions normales (épaisseur de plaque inférieure ou égale à 20 mm, température ambiante supérieure ou égale à 0 degrés); 2. Lorsque l'épaisseur de la plaque ＞ 20 mm ou la température ambiante ＜ 0 degrés, la température de préchauffage inférieure ou égale à150 degrés(éviter les précipitations de carbure causées par une température élevée); 3. Aucun poste obligatoire - chauffage requis après le soudage (sauf s'il y a des exigences de résistance aux contraintes spéciales, et la température doit être contrôlée en dessous de 250 degrés)	Empêcher le craquage à froid pendant le soudage de température faible-; Évitez la sensibilisation au métal de base causée par des températures de chauffage préchauffées / post- excessivement élevées, qui endommage la résistance à la corrosion
Points de fonctionnement de soudage	1. AdopterSoudage à l'arc court -, contrôlez la longueur de l'arc à 1 à 2 fois le diamètre du fil pour réduire la perte de combustion des éléments d'alliage; 2. Pour Multi - la couche et le soudage multi - de passage, nettoyez le passage de soudure rapidement après chaque passe et contrôle la température de l'interpass inférieure ou égale à 150 degrés; 3. Évitez l'oscillation de soudage excessive (amplitude d'oscillation inférieure ou égale à 3 fois le diamètre du fil) et hiérarchisez le soudage étroit -	Réduire l'apport de chaleur et le risque d'oxydation de la piscine en fusion; Assurer la formation uniforme de la soudure et éviter les défauts tels qu'une fusion incomplète et une pénétration incomplète
Post - Traitement de soudure	1. Nettoyez immédiatement les scories de surface de soudure et éclaboussez avec une brosse métallique en acier inoxydable après soudage et rincez à l'eau propre; 2. Pour les scénarios avec des exigences élevées de résistance à la corrosion,traitement de la passivationest nécessaire (par exemple, tremper dans une solution d'acide nitrique de 20% à 30% pendant 15 à 30 minutes, ou appliquer une pâte de passivation spéciale); 3. Évitez de nettoyer la soudure avec des outils en acier au carbone (prévenir la contamination par ions de fer)	Retirer les contaminants de surface et l'échelle, restaurer le film de passivation de surface de soudure (Cr₂o₃) et améliorer la résistance globale à la corrosion; empêcher la corrosion locale causée par l'intégration des ions de fer
Protection contre la sécurité	1. Maintenir une bonne ventilation dans la zone de soudage et porterMasques à poussière (pour prévenir l'inhalation des fumées du composé Cr et Ni); 2. Portez des masques d'arc -, des vêtements de travail à flamme - et des gants isolés; 3. Évitez l'inhalation directe des fumées de soudage; Utilisez des équipements d'échappement locaux si nécessaire	Les fumées de soudage de E316L contiennent des substances nocives telles que le CR⁶⁺, il est donc nécessaire de prévenir les risques de santé au travail; Évitez les brûlures de la peau et des yeux causées par la lumière de l'arc

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