Fiche technique de l'ER4047

Fiche technique de l'ER4047

1. Composition chimique centrale (AWS A5.10 Standard) 2. Propriétés mécaniques typiques (comme - Condition soudée) 3. Comparaison des performances avec ER4043 Wire de soudage 4. Scénarios d'application et correspondance des performances 5. Certification standard et spécifications techniques 6. Précautions clés 7. Référence ...
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1. Composition chimique centrale (AWS A5.10 Standard)

Élément Plage de contenu (%) Analyse des fonctions
Si 11.0-13.0 La composition eutectique améliore la fluidité, supprime la fissuration chaude et présente la couleur noire gris- après l'anodisation.
Fe Moins ou égal à 0,8 Contrôle le contenu des impuretés pour empêcher la précipitation des phases cassantes.
Cu Moins ou égal à 0,3 Limits copper content to avoid intergranular corrosion (caution required when welding aluminum alloys with Cu content >2%).
Al Reste Métal de base qui offre des propriétés légères et une résistance à la corrosion.

2. Propriétés mécaniques typiques (comme - Condition soudée)

Indicateur de performance Plage de valeur (valeur typique) Conditions de test et scénarios d'application
Résistance à la traction 240-310 MPa (270 MPa) Convient pour les pièces structurelles générales dans la condition soudée AS -; peut atteindre 310 MPa lors du soudage du métal de base 6061-T6.
Limite d'élasticité 180-276 MPA (200 MPa) Faible plasticité en AS - Condition soudée; Peut diminuer après un traitement thermique (par exemple, chute à 234 MPa après le soudage du métal de base 2014-T6).
Élongation 8-12% (typique: 10%) Supérieur à ER4043 (≈7%) dans la condition soudé AS -, mais diminue significativement après traitement thermique (par exemple, tombe à 3,3% après le soudage d'alliage d'aluminium de soudage 6082).
Résistance au cisaillement 200-250 MPa Performances de soudure de filet exceptionnelles, 15 - 20% plus élevées que ER4043, adaptées aux scénarios résistants au cisaillement tels que les radiateurs automobiles.
Dureté (HV) 80-100 Microdureté de la zone de soudure; La compatibilité avec le métal de base doit être vérifiée par analyse métallographique.

3. Comparaison des performances avec l'ER4043 Fil de soudage

Dimension de comparaison ER4047 ER4043
Contenu en silicium 11-13% (composition eutectique) 4,5-6,0% (composition hypoeUtectique)
Point de fusion 577-582 degrés (50 degrés inférieurs) 621-638 degré
Résistance à la fissuration chaude Significativement supérieur à ER4043 (réduction de plus de 30%) Modéré, adapté au soudage général
Couleur de soudure Gris - noir après l'anodisation Argent - blanc après l'anodisation
Résistance à la traction typique 270 MPA (comme - soudé) 220 MPA (comme - soudé)
Élongation 10% (comme - soudé) 12% (comme - soudé)
Scénarios d'application Minces - parties murales, environnements de température élevés -, crack - alliages d'aluminium sensibles (par exemple, 6061) Soudage général, préféré pour les applications avec des exigences d'apparence élevées

4. Scénarios d'application et correspondance des performances

Champ de candidature Exigences de performance clés Données ou avantages de test réels
Fabrication automobile Résistance à la fissuration chaude, résistance au cisaillement Shear strength of engine block welds >200 MPa; Taux de fissuration chaude des soudures du radiateur<5%.
Décoration architecturale Cohérence de la couleur anodisée, résistance à la corrosion Gris - couleur noire après l'anodisation correspond à 6063 métal de base; Aucune corrosion de surface évidente dans le test de pulvérisation saline (1000 heures).
Environnements de température élevés - Long - Term High - Rétention de résistance à la température Tensile strength retention rate >85% à 150 degrés, supérieur à ER5356 (≈75%).
Mince - Soudage par pièce mural Faible point de fusion, fluidité élevée La fluidité du pool de soudure a augmenté de 30%; Vitesse de soudage allant jusqu'à 1,5 m / min (1,2 m / min pour ER4043).

5. Certification standard et spécifications techniques

Catégorie standard Exigences de base Base de certification
Composition chimique Si: 11-13%, Fe inférieur ou égal à 0,8%, Cu inférieur ou égal à 0,3% AWS A5.10, ISO 18273
Dimensions de fil Tolérance de diamètre ± 0,02 mm, forme d'emballage (par exemple, tambour de 150 kg) AMS 4185, ISO 544 (classe H9)
Qualité de soudure L'inspection radiographique est conforme à l'ISO 18273; porosité inférieure ou égale à la 2e année ISO 18273, EN 13479
Propriétés mécaniques Résistance à la traction supérieure ou égale à 240 MPa (comme - soudé), allongement supérieur ou égal à 8% AWS A5.10, GB / T 2651

6. Précautions clés

Type de risque Mécanisme d'impact Contre-mesures
Dilution de métal de base High - Métaux de base de magnésium (par exemple, 5052) fondre dans la forme de soudure MG₂si phases cassantes, réduisant la résistance de 10 à 15%. Vitesse de soudage de contrôle inférieure ou égale à 1,2 m / min; Préchauffer à 100-150 degrés avant le soudage.
Défauts de porosité Le film d'oxyde non-géré provoque une porosité d'hydrogène, réduisant la résistance à la soudure de plus de 20%. Nettoyez avec une brosse métallique + de l'acétone; Contrôle de la température de l'interpasse inférieure ou égale à 100 degrés pendant le soudage.
Résistance à la corrosion insuffisante La résistance à la corrosion dans les environnements de pulvérisation saline est légèrement inférieure à l'ER5356; L'anodisation peut tripler la vie de corrosion. L'anodisation (épaisseur de film supérieure ou égale à 15 μm) ou le revêtement de peinture acrylique est recommandée.
Haute - Embrincements de température Long-term exposure to high temperatures (>200 degrés) provoque un grossissement des particules de silicium, réduisant la force de 15%. Préférez l'utilisation dans des environnements inférieure ou égale à 150 degrés; Faites correspondre la conception de l'isolation thermique pour les applications de température élevées -.

7. Paramètres du processus de soudage de référence

Méthode de soudage Diamètre du fil (mm) Plage de courant (a) Tension (v) Gaz de l'essence Scénarios d'application typiques
Soudage MIG 1.2 150-250 18-26 100% AR Composants automobiles, minces - parties murales des trames de construction
Soudage Tig 2.4 120-200 16-22 100% AR Navires sous pression, réparation de précision
Soudage mig pulsé 1.6 180-300 20-28 Ar + 30% he Thick plate welding (>6 mm), la pénétration de la soudure a augmenté de 20%
Brazage des flammes 1.6 - - Aucun Pipelines de climatisation, cuivre - Connexions en aluminium des radiateurs

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