ER4047 Soudage Tig

1. Scénarios d'application

Matériaux soudés primaires: Principalement utilisé pour le soudage d'alliages en aluminium de la série 6000 (par exemple, 6061, 6063). Il peut également être utilisé pour le brasage ou la réparation des composants en aluminium.

Applications typiques: Connexion des structures en alliage en aluminium telles que les cadres de construction, les pièces automobiles et les navires de pression - en particulier les scénarios nécessitant une bonne formation de soudure.

2. Pré - Préparation du soudage

2.1 Prétrange de pièces

Nettoyez soigneusement la zone de soudage: utilisez une brosse métallique en acier inoxydable pour éliminer les films d'oxyde de surface ou utilisez des agents de nettoyage chimique (par exemple, l'alcool, l'acétone) pour éliminer les taches d'huile et les impuretés. Assurez-vous que la surface est exempte de couches d'oxyde et de contaminants (les couches d'oxyde peuvent provoquer des défauts tels que la porosité et le manque de fusion).

Contrôle de l'espace: ER4047 a une bonne fluidité et peut accueillir des lacunes de 0,5 - 2 mm. Pour les lacunes excessivement importantes, un soudage multi-pass est nécessaire pour le remplissage.

2.2 Sélection de l'équipement et des consommables

Source d'alimentation: utilisez unAC - TIG (alternative Current Tig) Machine de soudage. L'effet "nettoyage cathodique" du courant alternatif aide à éliminer le film d'oxyde sur la surface de l'aluminium.

Électrode de tungstène: sélectionnez des électrodes de tungstène pur (WP) ou de tungstène zircone (WZR). Le diamètre est déterminé par le courant de soudage (par exemple, 1,6-3,2 mm), et la pointe doit être broyée en forme conique (avec un angle apex d'environ 60 degrés).

Gas de blindage: utilisez de l'argon pur (AR) avec une pureté supérieure ou égale à 99,99%. Le débit est généralement de 10 à 20L / min (ajuster en fonction du courant de soudage et de la vitesse du vent; il peut être réduit de manière appropriée dans des conditions de vent).

3. Paramètres de soudage de base

4. Techniques de fonctionnement

4.1 Démarrage de l'arc et terminaison

Démarrage de l'arc: utilisationHaut - Arc de fréquence Démarrage(Évitez l'arc de contact commençant à éviter la contamination des électrodes au tungstène). Après l'allumage de l'arc, maintenez un arc stable pendant 1 à 2 secondes. Une fois que le métal de base est partiellement fondu pour former une piscine de soudure, alimentez le fil de soudage.

Terminaison de l'arc: réduisez progressivement le courant (ou utilisez la fonction de désintégration de courant) et remplissez la piscine de soudure avec du fil jusqu'à ce qu'elle se solidifie pour éviter les fissures de cratère.

4.2 Méthode d'alimentation en fil

Nourrissez le fil de l'avant ou du côté de la piscine de soudure, à un angle de 15-30 degrés avec la pièce. Évitez le contact direct avec l'électrode en tungstène (pour éviter la contamination du tungstène de la soudure).

Maintenez une vitesse d'alimentation en fil uniforme pour assurer la remplissage complet de la piscine de soudure et la formation de soudure lisse.

4.3 Angle de soudage

Gardez la torche de soudage à un angle d'environ 70 à 80 degrés avec la pièce. Concentrez l'arc sur la piscine de soudure pour éviter un chauffage excessif et une déformation métallique de base ultérieure.

5. Précautions

5.1 Prévention des défauts

Porosité: assurer un débit de gaz de blindage suffisant et des pièces propres pour empêcher l'air de pénétrer dans la piscine de soudure pendant le soudage.

Fissures: contrôler l'entrée de chaleur (éviter la surchauffe). Pour les plaques épaisses, utilisez un multi-{1}} de soudage et maintenez la température interpassée en dessous de 150 degrés.

Contamination de l'électrode en tungstène: Si le fil touche l'électrode en tungstène, arrêtez de souder et regrisez l'électrode. Sinon, des inclusions en tungstène peuvent se produire dans la soudure.

5.2 Protection de sécurité

Portez un casque de soudage spécialisé (UV - protecteur), des gants résistants au feu - et à la flamme - des vêtements ignifuges. Assurer une bonne ventilation (pour empêcher l'accumulation d'argon).

En suivant les étapes ci-dessus, vous pouvez entièrement tirer parti des avantages de fluidité du fil ER4047 pour obtenir des soudures TIG en alliage en aluminium avec une bonne formation et des propriétés mécaniques stables. En pratique, les paramètres doivent être fines - réglés en fonction de l'épaisseur spécifique de la pièce et des caractéristiques de l'équipement. Il est recommandé d'effectuer d'abord un test de soudage sur une plaque d'essai.

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