La tige de soudage 7018 est un incontournable de l'industrie du soudage, apprécié pour sa polyvalence, sa force et sa capacité à produire des soudures de qualité élevées - dans des applications exigeantes. Mais comme tout outil, son efficacité dépend de l'utiliser dans les bons scénarios. Comprendre quand utiliser une tige de soudage 7018 nécessite une familiarité avec ses propriétés - spécifiquement, sa résistance à la traction, sa faible teneur en hydrogène et son adaptabilité à divers métaux et conditions.
À la base, la tige 7018 est définie par sa classification AWS: "70" indique une résistance à la traction minimale de 70 000 psi (483 MPa) dans le métal de soudure, ce qui le rend idéal pour les applications structurelles où la résistance n'est pas - négociable. Le "18" dénote qu'il s'agit d'une tige de position - {8} (utilisable en soudage plat, horizontal, vertical et aérien) et utilise un revêtement à flux de poudre de fer faible -. Cette faible caractéristique d'hydrogène - (inférieure ou égale à 8 ml d'hydrogène pour 100 grammes de métal de soudure) est critique: elle minimise le risque d'hydrogène - fissure induite (HIC), un défaut destructeur causé par l'hydrogène piétiné à la soudure car il refroidisse. Pour cette raison, 7018 est la tige de choix lorsque l'intégrité de la soudure et la résistance à la fissuration sont primordiales.
L'un des principaux cas d'utilisation pour 7018 est le soudage de la structure en acier. Des cadres de construction et des ponts aux machines lourdes et aux navires de pression, les applications structurelles exigent des soudures qui peuvent résister aux charges statiques et dynamiques sans défaillance. La résistance à la traction élevée de la tige 7018 garantit que les soudures correspondent ou dépassent la résistance des aciers structurels courants (par exemple, A36 ou A572), tandis que son faible flux d'hydrogène empêche les fissures dans des sections épaisses ou des composants de contrainte élevés -. Contrairement aux tiges avec une teneur en hydrogène plus élevée (comme 6010 ou 6011), 7018 élimine le besoin de traitement thermique de soudure post - dans de nombreux cas, simplifiant les flux de travail pour les projets structurels.
7018 est également indispensable pour le soudage des matériaux épais (généralement ¼ de pouce ou plus épais). Son revêtement de flux de poudre de fer augmente les taux de dépôt, permettant aux soudeurs de déposer plus de métal par passe - réduisant le nombre de passes nécessaires pour remplir des articulations épaisses. Cette efficacité est associée à une excellente pénétration, garantissant une fusion complète entre les couches et minimisant le risque de rythme froid ou de fusion incomplète. Pour l'acier épais de la section -, où l'hydrogène peut devenir piégé plus facilement, la faible teneur en hydrogène du 7018 est particulièrement précieuse: elle réduit le risque HIC même si la soudure se refroidit lentement, un problème courant avec des matériaux épais.
Une autre application clé consiste à souder les aciers à carbone ou à alliage élevé. Ces matériaux sont sujets à la fissuration en raison de leur durabilité -, ils forment une martensite fragile lorsqu'ils sont refroidis rapidement, et l'hydrogène exacerbe ce risque . 7018 Le flux d'hydrogène limite l'apport d'hydrogène, tandis que son profil de refroidissement plus lent (favorisé par les propriétés isolants du flux) aide à éviter la formation de martensite. Cela le rend adapté aux aciers de soudage utilisés dans les outils industriels, les essieux automobiles ou les cylindres hydrauliques, où la teneur en alliage (par exemple, le chrome, le molybdène) améliore la force mais augmente la sensibilité à la fissuration.
La capacité de position ALL - de la tige 7018 étend son utilité au soudage vertical et aérien dans les travaux de structure ou de réparation. Son revêtement de flux forme un laitier qui se solidifie rapidement, soutenant le pool de soudure fondu dans les positions plates non - et empêchant des gouttes. Cette stabilité est essentielle pour les soudures aériennes (par exemple, les poutres de pont ou les suppositions de plafond (par exemple, les poutres de pont ou les supports de plafond) ou les joints verticaux (par exemple, les connexions de colonne), où la gravité pourrait autrement fausser la perle et la fissure 6010/6011 fonctionne également dans toutes les positions, la résistance de 7018 et la résistance à la fissure le font préférer pour la charge {- soudures.
Le soudage de réparation est un autre scénario où 7018 brille. Que la fixation d'équipements lourds, des cadres de machines ou des composants structurels endommagés, répare les soudures de demande qui restaurent la résistance et la durabilité d'origine . 7018, la faible teneur en hydrogène est idéale pour les travaux de réparation, où le pré - le nettoyage des flux de soudures peut être limité (huiles résiduelles ou humidification peut introduire l'hydrogène, mais les flux de 7018 Mitigates de 7018 ce). Sa capacité à se lier à la soudure ou à la chaleur -- assure également une résistance cohérente entre les zones réparées.
Cependant, 7018 n'est pas une solution universelle. Il fonctionne mal dans des applications métalliques sales ou rouillées, car son flux est moins tolérant envers les contaminants que les tiges comme 6011 (qui a un flux plus agressif pour le nettoyage). Pour les surfaces rouillées ou peintes, une tige 6011 peut être utilisée en premier pour nettoyer l'articulation, avec 7018 qui suit la force . 7018 nécessite également un stockage sec: son faible - Le flux d'hydrogène absorbe l'humidité de l'air, qui réintroduit l'hydrogène et augmente le risque de fissuration. Les soudeurs doivent conserver 7018 tiges dans des récipients ou des fours scellés (maintenus à 250–300 degrés f) pour préserver leurs propriétés hydrogène faibles - - ajoutant une étape non nécessaire pour des tiges plus pardonnantes.
De plus, 7018 est moins adapté à l'acier mince - (moins ou égal à 1/8 pouce). Son entrée de chaleur élevée et son dépôt rapide peuvent brûler à travers du métal mince, et sa résistance peut dépasser les besoins du matériau de base, créant des soudures dures et cassantes sujettes à la fissuration sous la flexion. Pour l'acier mince, les tiges 6013 ou 7014 (avec une entrée de chaleur inférieure) sont de meilleurs choix.
En résumé, la tige de soudage 7018 est la plus efficace dans les applications nécessitant une résistance élevée, une résistance aux fissures et une polyvalence entre les positions et les matériaux épais. Utilisez-le pour l'acier de structure, les soudures de section épaisses -, les aciers à carbone / alliage élevé -, et tous les travaux de structure ou de réparation de position -. Évitez-le pour le métal mince, les surfaces sales ou les scénarios où le contrôle de l'humidité (pour le stockage des tiges) n'est pas pratique. Lorsqu'il est utilisé correctement - avec un stockage approprié, un métal de base propre et des paramètres d'ampérage appropriés-7018 offre des soudures qui équilibrent la force, la durabilité et la fiabilité, ce qui en fait une pierre angulaire de soudage industriel et structurel.
