Dans le domaine du soudage TIG, en particulier en ce qui concerne le soudage en acier inoxydable, le choix du gaz de blindage est crucial car il affecte directement la qualité, l'apparence et les propriétés mécaniques de la soudure. Après la pratique du terme long - et le consensus de l'industrie, l'argon (AR) est devenu le gaz de blindage le plus utilisé pour le soudage TIG en acier inoxydable.
L'argon est un gaz inerte, ce qui signifie qu'il ne réagit pas avec le métal fondu, l'électrode ou d'autres éléments dans l'environnement de soudage pendant le processus de soudage. Cette propriété inerte est la principale raison pour laquelle il est largement utilisé. Lorsque le soudage TIG est en acier inoxydable, le pool fondu du métal est dans un état de température élevé - et est très sensible à l'oxydation et à la nitridation par l'oxygène, l'azote et d'autres gaz dans l'air. Une fois oxydé ou nitride, la soudure produira des défauts tels que la porosité, les fissures et l'inclusion des scories, ce qui réduira sérieusement la résistance à la corrosion et la résistance mécanique de la soudure en acier inoxydable, et affectera également l'apparence de la soudure, ce qui le rend rugueux et décoloré.
L'argon peut former une couche de protection dense autour de la zone de soudage, isolant efficacement le métal fondu de l'air. Il empêche l'oxygène de réagir avec le chrome dans l'acier inoxydable. Le chrome est un élément clé de l'acier inoxydable qui fournit sa résistance à la corrosion. Si le chrome se combine avec de l'oxygène pour former de l'oxyde de chrome, la résistance à la corrosion de la soudure et la chaleur environnante - la zone affectée seront considérablement réduites. Avec l'argon comme gaz de blindage, ce problème est évité, garantissant que l'acier inoxydable conserve son excellente résistance à la corrosion après le soudage.
En plus de sa protection inerte, l'argon possède également des propriétés de conductivité thermique et d'ionisation appropriées, qui sont bénéfiques à la stabilité de l'ARC pendant le soudage TIG. Un arc stable garantit un chauffage uniforme du métal de base et du métal de remplissage (s'il est utilisé), ce qui rend la piscine fondue facile à contrôler. Ceci est particulièrement important pour le soudage en acier inoxydable, car l'acier inoxydable a une expansion thermique élevée et une faible conductivité thermique, et le chauffage inégal est susceptible de provoquer une déformation du soudage et des défauts de soudage. L'arc stable fourni par Argon aide à réduire ces risques et à améliorer la qualité du soudage.
Bien que dans certaines applications spécifiques de soudage TIG en acier inoxydable, une petite quantité d'autres gaz tels que l'hydrogène ou l'hélium peut être ajoutée à l'argon pour obtenir des effets de soudage spéciaux (par exemple, l'ajout d'une petite quantité d'hydrogène peut améliorer la fluidité de la piscine foncière et réduire l'oxydation de la soudure dans certains cas), le pur argon est toujours le premier choix dans la plupart des processus de soudage TIG standard pour l'acier inoxydable. Sa fiabilité, sa disponibilité et son coût - l'efficacité le font également ressortir dans les applications industrielles. Il est facile à obtenir sur le marché, et le coût est relativement raisonnable, ce qui peut répondre aux besoins de la production industrielle à grande échelle -.
En conclusion, en raison de son excellente protection inerte, la capacité de maintenir la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable, sa contribution à la stabilité de l'arc et la bonne disponibilité et les performances des coûts, l'argon est devenu le gaz de blindage le plus utilisé pour le soudage en acier inoxydable de soudage TIG, jouant un rôle irréfléchique pour assurer la qualité du soudure TIG en acier inoxydable.
