L'électrode 7018 est l'une des électrodes de soudage à bâton (SMAW) les plus utilisées, évaluées pour ses soudures ductiles solides et sa polyvalence avec l'acier doux et l'acier en alliage faible -. Lecourant requis pour exécuter une électrode 7018Cela dépend principalement de son diamètre, mais d'autres facteurs tels que la conception des articulations, l'épaisseur du métal de base et la position de soudage jouent également un rôle. Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée des gammes de courant typiques, ainsi que des considérations clés pour définir le bon courant.
Facteur central: diamètre de l'électrode
Le diamètre de l'électrode 7018 est le déterminant le plus critique du courant. Les diamètres plus grands nécessitent plus de courant pour fondre correctement, tandis que les plus petits diamètres ont besoin de moins pour éviter la surchauffe et la brûlure à travers le métal de base. Voici les plages de courant standard pour les diamètres communs 7018:
| Diamètre des électrodes (pouces) | Diamètre des électrodes (millimètres) | Plage de courant typique (ampères) |
|---|---|---|
| 1/8" | 3,2 mm | 70 – 140 A |
| 5/32" | 4,0 mm | 110 – 210 A |
| 3/16" | 4,8 mm | 160 – 275 A |
| 1/4" | 6,4 mm | 250 – 350 A |
Ces gammes sont des directives générales. Par exemple:
Une électrode 1/8 "(3,2 mm) 7018 fonctionne bien pour l'acier mince à moyen - en acier (1/8" à 3/8 "d'épaisseur) à 90–120 A pour la plupart des joints.
Une électrode 3/16 "(4,8 mm), utilisée pour le métal plus épais (3/8" à 1/2 "+), fonctionne généralement le mieux à 180–240 A.
Autres facteurs affectant les paramètres actuels
Bien que le diamètre soit primaire, ajustez le courant en fonction de ces variables pour assurer une bonne stabilité de l'arc, la pénétration et la forme des billes de soudure:
1. Épaisseur de métal de base
Métal de base mince(Par exemple, 1/8 "d'épaisseur): Utilisez l'extrémité inférieure de la plage de courant de l'électrode pour éviter de brûler. Pour un 1/8" 7018 sur un acier 1/8 ", 70–100 A est plus sûr.
Métal de base épais(par exemple, 1/2 "+): utilisez l'extrémité supérieure de la plage pour obtenir une pénétration suffisante. Un 3/16" 7018 sur l'acier épais peut avoir besoin de 220–275 A.
2. Position de soudage
Le 7018 est classé comme une électrode "ALL -", mais le courant peut nécessiter un réglage pour le soudage vertical, horizontal ou aérien (par rapport aux soudures de filets plates / horizontales):
Plat / horizontal: Peut utiliser la plage de courant complète pour le diamètre, car la gravité aide à contrôler le pool de soudure.
Vertical / frais généraux: Réduisez le courant de 10 à 15% pour empêcher le pool de soudure fondu de s'allonger ou de dégouliner. Pour un 5/32 "7018 en position verticale, 100–180 A (au lieu de 110–210 a) est meilleur.
3. Caractéristiques de l'arc
L'électrode 7018 a un revêtement de flux d'hydrogène faible -, qui nécessite unarc stable et légèrement énergiquepour brûler correctement le flux et éviter la porosité. Les signes selon lesquels le courant est incorrect comprend:
Courant trop bas: L'arc crache, la pénétration est peu profonde et le flux peut ne pas fondre uniformément (en laissant des scories difficiles à retirer).
Courant trop élevé: L'arc est erratique, le pool de soudure est trop grand (provoquant une brûlure - à travers ou des éclaboussures excessives), et le revêtement de flux peut "souffler" (exposant la soudure aux contaminants).
4. Polarité
Bien que ce ne soit pas un facteur "courant", 7018 électrodes nécessitentPolarité inverse du courant direct (DCRP)(également appelé électrode DC positive, DC +). L'utilisation de polarité droite DC (DCSP) ou AC peut réduire la stabilité de l'arc, même si le courant est correct - alors assurez-vous que votre machine est définie sur DCRP.
Résumé
Le courant nécessaire pour exécuter une électrode 7018 est principalement déterminé par son diamètre, avec des gammes typiques comme suit:
- 1/8 "(3,2 mm): 70–140 A
- 5/32 "(4,0 mm): 110–210 A
- 3/16 "(4,8 mm): 160–275 A
- 1/4 "(6,4 mm): 250–350 A
Réglez en fonction de l'épaisseur du métal de base (plus épais=courant supérieur), position (vertical / sur-thead=Current inférieur) et stabilité de l'arc. Commencez toujours au milieu de la gamme, testez sur la ferraille et modifiez jusqu'à ce que l'arc soit lisse, la pénétration est adéquate et que la perle de soudure soit uniforme.
