Dans les champs industriels tels que l'énergie, l'aérospatiale et la pétrochimie, les environnements de température élevés - sont courants. L'acier ordinaire perdra sa résistance, deviendra doux, voire oxyder et échouer dans les conditions de température longues - -. Par conséquent, l'acier résistant à la chaleur - est devenu un matériau indispensable. La chaleur - L'acier résistant fait référence à un type d'acier qui peut maintenir une résistance suffisante, une bonne résistance à l'oxydation et une stabilité structurelle dans des environnements de température élevés - (généralement supérieurs à 500 degrés). Ses excellentes performances proviennent de l'appariement des éléments en alliage raisonnable et des processus précis de traitement thermique. Alors, quels notes spécifiques de chaleur - acier résistantes sont-elles là?
Chaleur ferritique - acier résistant
La chaleur ferritique - L'acier résistant est basé sur des alliages de chrome de fer -, avec une teneur en chrome généralement entre 10,5% et 30%. Ce type d'acier a une bonne résistance à l'oxydation et une conductivité thermique et est relativement faible en coût.
Une note représentative est de 409 en acier inoxydable. Il contient environ 11% de chrome et une petite quantité de titane . 409 en acier inoxydable est largement utilisé dans les systèmes d'échappement automobile. Le système d'échappement d'une voiture fonctionne souvent à une température de 300 - 600, et il est également corrodé par le gaz d'échappement . 409 que l'acier inoxydable peut résister à l'oxydation dans de telles conditions et a une bonne formabilité, qui peut répondre aux exigences de fabrication des tuyaux d'échappement et des silencieux.
Une autre qualité commune est 430 en acier inoxydable. Il a une teneur en chrome de 16% - 18%. Par rapport à 409 en acier inoxydable, il a une meilleure résistance à l'oxydation . 430 L'acier inoxydable est souvent utilisé dans des pièces d'appareil domestiques qui fonctionnent dans des environnements de température moyens -, tels que les revêtements de four. Les fours fonctionnent généralement à des températures inférieures à 800 degrés, et 430 en acier inoxydable peuvent maintenir sa forme et sa stabilité des performances dans de tels environnements, et n'est pas facile à rouiller.
Chaleur austénitique - acier résistant
La chaleur austénitique - L'acier résistant est une sorte d'acier résistant à la chaleur - avec une structure austénitique, qui est principalement allié avec du chrome et du nickel. Il a une excellente résistance à la température -, de la ténacité et de la résistance à l'oxydation, et peut fonctionner pendant longtemps dans des environnements de température élevés - supérieurs à 600 degrés.
304 L'acier inoxydable est un puits - CHEAU AUSTÉNITIQUE CONNU - Grade d'acier résistant. Il contient 18% de chrome et 8% de nickel . 304 L'acier inoxydable a une bonne résistance à la corrosion et une résistance à la chaleur. Il est largement utilisé dans les équipements de transformation des aliments, tels que les bateaux à vapeur et les stérilisateurs. Ces dispositifs fonctionnent souvent dans une température élevée - et des environnements humides . 304 L'acier inoxydable peut non seulement résister à la corrosion de la vapeur d'eau et des résidus alimentaires, mais également de maintenir ses propriétés mécaniques à des températures élevées.
310 L'acier inoxydable est un niveau élevé de chaleur austénitique- Il contient 25% de chrome et 20% de nickel. Cette teneur élevée en alliage lui permet de résister à l'oxydation à des températures jusqu'à 1150 degrés . 310 L'acier inoxydable est souvent utilisé dans les fours industriels, tels que les murs intérieurs et les composants des fours de traitement thermique. Dans l'environnement de température élevé - du four, 310 en acier inoxydable peut maintenir sa stabilité structurelle et n'est pas facile à déformer ou à oxyder.
Chaleur martensitique - acier résistant
La chaleur martensitique - L'acier résistant est un type d'acier résistant à la chaleur - qui peut former de la martensite après un traitement thermique. Il a une résistance et une dureté élevées à température ambiante et une certaine résistance à la chaleur.
1CR13 est une chaleur martensitique commune - grade d'acier résistant. Il contient environ 13% de chrome . 1 CR13 a une bonne ténacité et une résistance à la chaleur modérée. Il est souvent utilisé dans les parties de soupape des turbines à vapeur. Les turbines à vapeur fonctionnent dans une température élevée - et un environnement de vapeur de pression élevé -. Les vannes doivent résister à l'impact de la vapeur de température élevée - et avoir de bonnes performances d'étanchéité . 1 CR13 peuvent répondre à ces exigences et ont de bonnes performances de traitement, ce qui est pratique pour fabriquer des structures de soupapes complexes.
2CR12MOVNBN est un acier résistant à la chaleur martensitique plus avancée -. Il ajoute des éléments tels que le molybdène, le vanadium, le niobium et l'azote sur la base du chrome, ce qui améliore sa résistance à la température élevée - et sa résistance au fluage. Cette qualité d'acier est utilisée dans des composants de la chaudière à pression élevés -, tels que les tuyaux et les en-têtes de chaudière. Les chaudières à pression élevées - fonctionnent généralement à des températures supérieures à 500 degrés et à haute pression . 2 CR12MOVNBN peut maintenir une résistance suffisante dans de telles conditions et n'est pas facile à ramper et à déformer.
Comment choisir la bonne note?
La sélection des grades en acier résistantes de la chaleur - doit être basée sur des conditions de travail spécifiques. S'il s'agit d'une basse température - (inférieure à 600 degrés) et de scénario d'application de coût faible et faible, l'acier résistant à la chaleur ferritique - tel que 409 et 430 est un bon choix. Pour les environnements de température élevés - supérieurs à 600 degrés qui nécessitent une bonne résistance à la ténacité et à l'oxydation, une chaleur austénitique - acier résistant tel que 304 et 310 est plus appropriée. Lorsque une résistance élevée et une certaine résistance à la chaleur sont nécessaires dans des environnements de pression élevés -, l'acier résistant à la chaleur martensitique - tel que 1CR13 et 2CR12MOVNBN peut être considéré.
De plus, des facteurs tels que la résistance à l'oxydation, la résistance à la corrosion et la résistance au fluage doivent également être pris en compte. Par exemple, dans des environnements avec des gaz corrosifs, l'acier résistant à la chaleur austénitique - avec une teneur élevée en chrome et en nickel a une meilleure résistance à la corrosion; Dans Long - Term High - Température et environnements de pression élevés -, l'acier résistant à la chaleur - avec une bonne résistance au fluage doit être sélectionné.
En conclusion, il existe divers grades de chaleur - en acier résistant, chacun avec ses propres performances uniques et scénarios applicables. La sélection correcte de la chaleur appropriée - est une note d'acier résistante en fonction de l'environnement de travail est crucial pour assurer le fonctionnement sûr et stable de l'équipement. Avec le développement continu de la technologie industrielle, les performances de l'acier résistant à la chaleur - seront encore améliorées, et davantage de nouvelles notes émergeront pour répondre aux exigences d'application plus complexes et sévères.
