UNE. Préparation avant le soudage
1. Selon le degré de résistance de l'acier de construction à souder, sélectionnez le même degré de résistance et le diamètre d'électrode approprié pour différentes formes de joint.
2. Lorsque la température de l'environnement de construction est inférieure à 0 degré, ou que l'équivalent carbone de l'acier est supérieur à 0,41% et que la rigidité structurelle est trop importante et que les composants sont épais, des mesures de pré-soudage doivent être adoptées. La température de préchauffage est de 80 degrés -100 degré, et la plage de préchauffage est de 5 fois l'épaisseur de la plaque, mais pas inférieure à 100 mm.
3. Lorsque l'épaisseur de la pièce est supérieure à 6 mm pour le soudage bout à bout, afin de garantir la résistance à la pénétration, une rainure en forme de V ou de X est découpée au bord bout à bout de la plaque, l'angle de rainure est de 60 degrés, le bord émoussé p=0~1 mm, et l'espace d'assemblage b=0~1 mm, comme illustré à la Figure 1. Lorsque la différence d'épaisseur de la plaque est supérieure ou égale à 4 mm, le bord bout à bout de la plaque la plus épaisse doit être biseauté, comme illustré à la Figure 2.
4. Cuisson des baguettes de soudage : les électrodes à revêtement acide doivent être cuites à 150 degrés × 2 pendant 2 heures avant le soudage ; les électrodes à revêtement alcalin doivent être cuites à 300-350 degrés × 2 avant le soudage et conservées pendant 2 heures avant utilisation.
5. Le nettoyage du joint avant le soudage nécessite que les bavures, les taches d'huile, l'eau, la rouille et autres saletés et écailles d'oxyde qui affectent la qualité de la soudure dans un rayon de 30 mm de la rainure ou des deux côtés de la soudure soient éliminées.
6. Si la marge aux deux extrémités du joint de plaque est inférieure à 50 mm, des plaques d'amorçage et d'extinction d'arc doivent être ajoutées aux deux extrémités avant le soudage, et la taille ne doit pas être inférieure à 50 × 50 mm.
DEUX. Sélection des matériaux de soudage
1. Tout d’abord, tenez compte de la correspondance entre le degré de résistance du métal de base et le degré de l’électrode ainsi que des caractéristiques d’utilisation de l’électrode avec différents types de revêtement.
2. Compte tenu des conditions de travail de l'objet, s'il est soumis à une charge dynamique, à une contrainte élevée ou à une forme complexe et que la rigidité est importante, l'électrode de type à faible teneur en hydrogène avec résistance aux fissures et résistance aux chocs doit être sélectionnée.
3. Dans le but de répondre aux performances et aux performances opérationnelles, des électrodes en poudre de fer avec de grandes spécifications et une efficacité élevée doivent être sélectionnées de manière appropriée pour améliorer l'efficacité de la production de soudage.
TROIS. Spécifications de soudage
1. Le diamètre de l'électrode doit être sélectionné en fonction de l'épaisseur de la plaque et le courant de soudage doit être déterminé, comme indiqué dans le tableau.
Le courant est destiné au soudage en position à plat et le courant de soudage doit être réduit de 10-15% pendant le soudage vertical, horizontal et en hauteur ; une électrode de φ3,2 mm doit être sélectionnée pour la couche inférieure de soudage de 16 mm d'épaisseur et le courant de soudage du soudage d'angle doit être légèrement supérieur à celui du soudage bout à bout.
2. Afin de pénétrer la soudure bout à bout, le diamètre de l'électrode pour la soudure inférieure doit être plus petit que celui de la soudure des autres couches.
3. Pour le soudage de pièces épaisses, la température entre les couches doit être strictement contrôlée, et le cordon de soudure de chaque couche ne doit pas être trop large, et un soudage multicouche multiple doit être envisagé.
4. La face avant de la soudure bout à bout est soudée épaisse, la face arrière utilise une rainure de gougeage en carbone et le couvercle arrière est soudé.
QUATRE. Procédure de soudage
1. Joint de plaque soudé : Il existe des soudures transversales verticales et horizontales, les joints d'extrémité doivent être soudés en premier, puis les joints de bord doivent être soudés.
2. Lorsque le cordon de soudure est long, il convient d'utiliser la méthode de soudage symétrique central ou la méthode de désoudage progressif.
3. Lorsque la soudure bout à bout et la soudure d'angle existent en même temps dans la structure : la soudure bout à bout de la plaque doit être soudée en premier, puis la soudure bout à bout du cadre de l'objet à souder, et enfin la soudure d'angle du cadre de l'objet à souder et de la plaque.
4. Tous les objets symétriques : le soudage doit être démarré du centre vers la tête et la queue, et le soudage doit être effectué symétriquement dans les directions gauche et droite.
5. Lorsque des soudures d'angle plates et verticales existent sur le composant en même temps : la soudure d'angle verticale doit être soudée en premier, puis la soudure d'angle plate doit être soudée, et les soudures courtes doivent être soudées en premier, puis les soudures longues doivent être soudées.
6. Tous les « chevaux » de levage utilisent des baguettes de soudage à faible teneur en hydrogène. Après le soudage, les scories doivent être brisées à temps. Vérifiez soigneusement les exigences de taille des pieds de soudage et des coins du cordon de soudure environnant.
7. Si la qualité du cordon de soudure des pièces n'est pas bonne, les pièces doivent être retravaillées et qualifiées et ne doivent pas être laissées dans l'ensemble de l'installation et du soudage.
CINQ. Points d'opération
1. Lors du soudage de structures importantes, les électrodes à faible teneur en hydrogène doivent être séchées à 300-350 degrés pendant 2 heures et utilisées pendant 4 heures maximum à la fois. Elles doivent être placées dans un cylindre de conservation de la chaleur. Les autres électrodes doivent également être stockées dans la boîte à électrodes pour être conservées en toute sécurité.
2. Déboguer le courant de soudage et sélectionner la polarité en fonction du diamètre et du type d'électrode, de la position de soudage, etc.
3. Afin de garantir que le joint n'éclate pas, le cordon de racine doit être aussi fin que possible.
4. Pendant le soudage multicouche, le revêtement et les projections du cordon de soudure supérieur doivent être nettoyés avant le début du soudage de la couche suivante, et l'épaisseur de chaque couche du soudage multicouche ne doit pas dépasser 3-4 mm.
5. Lorsque la pièce doit être préchauffée avant le soudage, le soudage multicouche multi-passes doit être effectué en continu autant que possible pour garantir que la température entre les couches ne soit pas inférieure à la température de préchauffage minimale.
6. Les joints d'amorçage d'arc du soudage multicouche doivent être décalés de 30-40 mm, et l'amorçage et l'extinction d'arc ne sont pas autorisés à moins de 50 mm de l'intersection des joints en « T » et en « - ».
7. L'électrode de type à faible teneur en hydrogène doit être soudée par soudage à l'arc court et la méthode de connexion à polarité inversée de l'alimentation CC doit être sélectionnée.
SIX. Exigences en matière de qualité des soudures
1. Les soudures bout à bout des structures importantes doivent subir un certain nombre d'inspections internes des soudures aux rayons X ou aux ultrasons selon diverses exigences techniques de conception, et doivent être évaluées en fonction du niveau de conception.
2. Inspection externe des soudures : Toutes les soudures structurelles sont inspectées et les exigences de qualité externe des soudures :
①Rectitude de la soudure : La rectitude de toute pièce inférieure ou égale à 100 mm doit être inférieure ou égale à 2 mm.
②La transition du cordon de soudure est lisse : l'angle de transition de<90° cannot be abruptly changed.
③Différence de hauteur de soudure : lorsque la longueur est de 25 mm, la différence de hauteur doit être inférieure ou égale à 1,5 mm.
④Tolérance de la valeur K de la soudure d'angle : lorsque l'épaisseur du composant est inférieure ou égale à 1,5 mm, 0.9K0 Inférieur ou égal à K Inférieur ou égal à K0+1 ;
Lorsque l'épaisseur du composant est inférieure ou égale à 4 mm, 0.9K0 Inférieur ou égal à K Inférieur ou égal à K0+2 (K0 est la taille du pied de conception)
⑤Dégagement de soudure : lorsque l'épaisseur de la plaque est inférieure ou égale à 6 mm, d inférieur ou égal à 0,3 mm, d local inférieur ou égal à 0,5 mm ;
When the plate thickness is >6 mm, d inférieur ou égal à 0,3 mm, d local inférieur ou égal à 0,5 mm (d est la profondeur de la contre-dépouille)
⑥ La soudure ne doit pas être plus basse que la surface de la pièce et les fissures, et le manque de fusion est l'existence de défauts.
⑦ La profondeur concave à l'intersection de la surface d'empilement de la soudure multipasse doit être inférieure ou égale à 1 mm.
⑧ Tous les défauts de soudure peuvent être réparés et doivent être polis et lissés après réparation.
⑨ Lorsque le matériau structurel du composant est de l'acier moulé, il doit être recuit à 550 degrés après le soudage pour soulager les contraintes.
3. Les composants soudés permettent une correction pyrotechnique.
