Le processus de revêtement

La poudre utilisée dans le revêtement de laser est normalement de nature métallique et est injectée dans le système de buses latérales ou coaxiales. L’interaction entre le flux de poudre métallique et le laser provoque la fonte pour se produire et est connu comme la piscine de fonte. C’est déposé sur un substrat ; déplacement du substrat permet à la piscine de fonte solidifier et produit donc un morceau de métal solide. C’est la technique la plus courante, mais certains processus impliquent le déplacement de l’ensemble laser/buse sur un substrat stationnaire à composer des morceaux solidifiée. Le mouvement du substrat est guidé par un système de CAO qui interpole les objets solides dans un jeu de pistes, produisant ainsi la partie désirée à la fin de la trajectoire.

Une grande partie de la recherche est maintenant concentrée sur le développement de machines de revêtement de laser automatique. Bon nombre des paramètres du processus doivent être définis manuellement, par exemple la puissance du laser, laser focal point, vitesse de substrat, taux d’injection de poudre, etc. et donc nécessitent l’attention d’un technicien spécialisé pour garantir des résultats corrects. Cependant, de nombreux groupes sont concentrent leur attention sur le développement de capteurs pour mesurer le processus en ligne. Ces sondes surveillent géométrie du vêtu (hauteur et largeur de piste déposé), propriétés métallurgiques (tels que le taux de solidification et par conséquent la microstructure finale), et information de la température de l’immédiat fondre piscine et ses environs. Avec ces capteurs, stratégies de lutte sont conçus tels que l’observation constante d’un technicien n’est plus nécessaire d’obtenir un produit final. D’autres recherches ont porté avant traitement où les paramètres du système sont développés autour des propriétés métallurgiques spécifiques pour des applications définies par l’utilisateur (par exemple, la microstructure, contraintes internes, dilution zone dégradés et angle de contact plaquée).