6013 et 7018 sont deux tiges de soudage couramment utilisées dans le domaine du soudage, chacune avec des caractéristiques uniques et des scénarios applicables. Le choix entre eux dépend de facteurs tels que les exigences de l'articulation soudée, les conditions de soudage et le niveau de compétence du soudeur. Pour déterminer s'il faut utiliser 6013 ou 7018, il est nécessaire de procéder à une analyse détaillée de leur performance et de leur portée d'application.
Tout d'abord, comprenons que les propriétés de base des tiges de soudage 6013 . 6013 appartiennent à la tige de soudage en acier doux, avec une résistance à la traction d'environ 420 MPa (60 000 psi). Son revêtement est un revêtement de type Titania -, qui a une bonne opérabilité de soudage. Pendant le soudage, l'arc est stable, les éclaboussures sont petites et l'élimination des scories est facile, ce qui le rend très adapté aux débutants ou aux soudeurs avec des compétences relativement basiques. De plus, 6013 a une bonne performance de soudage de position -, qu'il s'agisse de soudage plat, de soudage horizontal, de soudage vertical ou de soudage aérien, il peut obtenir de meilleurs résultats de soudage. Il est également moins sensible au courant de soudage et peut être utilisé avec le courant alternatif (AC) et le courant direct (DC), ce qui réduit considérablement les exigences pour l'équipement de soudage.
Cependant, 6013 a également certaines limites. Sa force est relativement modérée et ne convient pas aux occasions de soudage qui nécessitent une forte résistance de l'articulation soudée. Dans le même temps, sa ténacité à l'impact et sa résistance aux fissures ne sont pas aussi bonnes que 7018, il est donc rarement utilisé dans des parties structurelles importantes qui portent de grandes charges ou fonctionnent dans des environnements difficiles.
Ensuite, regardons les tiges de soudage 7018 . 7018 est une tige de soudage en acier doux à faible - avec une résistance à la traction plus élevée, atteignant environ 480 MPa (70 000 psi). Le plus grand avantage de 7018 est ses excellentes propriétés mécaniques. L'articulation soudée a une forte résistance, une bonne ténacité et une forte résistance aux fissures, ce qui le rend largement utilisé dans le soudage structurel important, tels que les ponts, les vaisseaux sous pression et les machines lourdes. Le revêtement hydrogène faible - de 7018 peut réduire efficacement la teneur en hydrogène dans la soudure, réduisant ainsi le risque de fissures induites par l'hydrogène -, ce qui est crucial pour souder des plaques ou des matériaux épaisses à haute teneur en carbone.
Mais 7018 a également des exigences plus élevées pour les opérations de soudage. Il est plus sensible au courant de soudage et à la tension, et l'arc est relativement difficile à contrôler, obligeant les soudeurs à avoir certaines compétences opérationnelles. En termes de position de soudage, bien que 7018 puisse également être utilisé pour tous les soudages de position -, il convient plus pour le soudage plat et le soudage horizontal. Pour le soudage vertical et le soudage aérien, des exigences techniques plus élevées sont proposées pour les soudeurs. De plus, 7018 doit être séché avant utilisation (généralement séchée à 350 degrés pendant 1 heure) pour éliminer l'humidité dans le revêtement, sinon il est facile de provoquer une porosité, des fissures et d'autres défauts dans la soudure. Il est généralement recommandé d'utiliser la polarité inverse du courant direct (DCRP) pour le soudage, qui a des exigences plus élevées pour l'équipement de soudage.
En termes de scénarios d'application, s'il s'agit d'une tâche de soudage générale avec des exigences de faible résistance, telles que le soudage des structures en acier ordinaires, des clôtures et des supports, 6013 est un choix efficace plus coût -. Il est facile à utiliser, a de faibles exigences pour l'équipement et les soudeurs et peut répondre aux besoins de soudage de base. S'il soudait les parties structurelles importantes qui nécessitent une résistance élevée, de la ténacité et une résistance aux fissures, telles que les vaisseaux sous pression, les flèches de grue, etc., 7018 est sans aucun doute un meilleur choix. Bien qu'il ait des exigences plus élevées pour le fonctionnement et l'équipement, il peut assurer la sécurité et la fiabilité de l'articulation soudée.
De plus, le choix doit également prendre en compte des facteurs tels que le coût de soudage et les conditions de construction. Le prix de 7018 est généralement plus élevé que celui de 6013, et le processus de séchage avant utilisation augmente également le coût et le temps de construction. Si le chantier de construction n'a pas d'équipement de séchage, l'utilisation de 7018 peut ne pas atteindre l'effet de soudage prévu. Dans de telles circonstances, 6013, qui est facile à utiliser et ne nécessite pas de séchage strict, est plus approprié.
Pour résumer, le choix entre 6013 et 7018 dépend de besoins de soudage spécifiques. Si vous poursuivez l'opérabilité, coûte - Efficacité et répondez aux exigences de force de base, 6013 est recommandé; Si vous avez des exigences élevées pour la résistance, la ténacité et la résistance aux fissures de l'articulation soudée et que vous êtes engagé dans un soudage structurel important, 7018 est la meilleure option. Dans le même temps, il est également nécessaire de prendre en compte de manière approfondie des facteurs tels que le niveau de compétence du soudeur, les conditions d'équipement de soudage et l'environnement de construction pour faire le choix le plus approprié.
