Procédé de découpe plasma

Le procédé de découpe plasma de base consiste à créer un canal électrique de gaz surchauffé et ionisé électriquement, c'est-à-dire du plasma, à partir du découpeur plasma lui-même, à travers la pièce à découper, formant ainsi un circuit électrique complet vers le découpeur plasma via une pince de mise à la terre. Cela est accompli par un gaz comprimé (oxygène, air, gaz inerte et autres selon le matériau à découper) qui est soufflé à travers une buse focalisée à grande vitesse vers la pièce à découper. Un arc électrique est ensuite formé dans le gaz, entre une électrode proche ou intégrée dans la buse à gaz et la pièce à découper elle-même. L'arc électrique ionise une partie du gaz, créant ainsi un canal de plasma électriquement conducteur. Lorsque l'électricité provenant de la torche de découpe se déplace dans ce plasma, elle fournit suffisamment de chaleur pour faire fondre la pièce à découper. En même temps, une grande partie du plasma à grande vitesse et du gaz comprimé souffle le métal fondu chaud, séparant ainsi la pièce à découper.
La découpe au plasma est un moyen efficace de découper des matériaux fins comme épais. Les torches portatives peuvent généralement couper des plaques d'acier jusqu'à 38 mm d'épaisseur, et les torches plus puissantes contrôlées par ordinateur peuvent couper de l'acier jusqu'à 150 mm d'épaisseur.[1] Étant donné que les découpeurs plasma produisent un « cône » très chaud et très localisé pour la découpe, ils sont extrêmement utiles pour couper des tôles de formes courbes ou angulaires.