Dans le processus de soudage, il y a de nombreux points auxquels il faut prêter attention. Si l'on néglige ces points, on peut commettre une grave erreur. Si vous auditez le processus de soudage, vous devez prêter attention à ces points. Si vous êtes confronté à des accidents de qualité de soudage, vous devez toujours faire attention à ces problèmes !
1. La construction de soudage ne fait pas attention au choix de la meilleure tension
[Phénomènes]Lors du soudage, la même tension d'arc est sélectionnée quelle que soit la taille de la rainure, qu'il s'agisse d'un amorçage, d'un remplissage, d'un recouvrement ou de la taille de la rainure. De cette manière, la profondeur et la largeur de pénétration requises peuvent ne pas être atteintes et des défauts tels que des contre-dépouilles, des pores et des éclaboussures peuvent apparaître.
[Mesures]En règle générale, selon les situations, il convient de sélectionner l'arc long ou l'arc court correspondant pour obtenir une meilleure qualité de soudage et une meilleure efficacité de travail. Par exemple, un fonctionnement à l'arc court doit être utilisé afin d'obtenir une meilleure pénétration lors du soudage par le bas, et la tension de l'arc peut être augmentée de manière appropriée afin d'obtenir une efficacité et une largeur de pénétration plus élevées lors du soudage d'apport ou du soudage de couverture.
2. Le soudage ne contrôle pas le courant de soudage
[Phénomènes]Lors du soudage, afin d'accélérer la progression, la soudure bout à bout des tôles moyennes et lourdes n'est pas rainurée. L'indice de résistance diminue, voire ne répond plus aux exigences de la norme, et des fissures apparaissent lors de l'essai de pliage, ce qui rend impossible la garantie des performances des joints soudés et constitue un danger potentiel pour la sécurité structurelle.
[Mesures]Lors du soudage, le courant de soudage doit être contrôlé en fonction du courant de soudage dans la qualification du processus, et un flottement de 10-15% est autorisé. La taille du bord émoussé de la rainure ne doit pas dépasser 6 mm. Lors d'un assemblage bout à bout, lorsque l'épaisseur de la plaque dépasse 6 mm, le biseau doit être ouvert pour le soudage.
3. Ne faites pas attention à la vitesse de soudage et au courant de soudage, et utilisez le diamètre de l'électrode en coordination
[Phénomènes]Lors du soudage, ne faites pas attention au contrôle de la vitesse de soudage et du courant de soudage, et utilisez le diamètre de l'électrode et la position de soudage en harmonie. Par exemple, lors du soudage par le bas d'un joint d'angle entièrement pénétré, en raison de la taille étroite de la racine, si la vitesse de soudage est trop rapide, le gaz de racine et les inclusions de laitier n'ont pas assez de temps pour se décharger, ce qui peut facilement provoquer des défauts tels qu'une pénétration incomplète, une inclusion de laitier et des pores à la racine. ; Pendant le soudage de couverture, si la vitesse de soudage est trop rapide, il est facile de générer des pores ; si la vitesse de soudage est trop lente, la hauteur de soudure sera trop élevée et la forme sera irrégulière ; lors du soudage de plaques minces ou de soudures avec de petits bords émoussés, la vitesse de soudage est trop élevée. Lent, sujet à la brûlure, etc.
[Mesures]La vitesse de soudage a un impact significatif sur la qualité du soudage et l'efficacité de la production de soudage. La sélection doit être basée sur le courant de soudage, la position de soudage (soudage de support, soudage d'apport, soudage de recouvrement), l'épaisseur de la soudure et la taille de la rainure pour sélectionner le soudage approprié. Dans le but d'assurer la pénétration, l'évacuation facile du gaz et des scories de soudage, l'absence de brûlure et un bon formage, une vitesse de soudage plus élevée est sélectionnée pour améliorer la productivité et l'efficacité.
4. Ne faites pas attention au contrôle de la longueur de l'arc pendant le soudage
[Phénomènes]Lors du soudage, la longueur de l'arc n'est pas correctement ajustée en fonction de la forme de la rainure, du nombre de couches de soudure, de la forme de soudure et du type d'électrode. Il est difficile d'obtenir des soudures de haute qualité en raison d'une utilisation incorrecte de la longueur de l'arc de soudage.
[Mesures]Afin de garantir la qualité du cordon de soudure, un fonctionnement à l'arc court est généralement utilisé pendant le soudage, mais la longueur d'arc appropriée peut être sélectionnée en fonction de différentes situations pour obtenir la meilleure qualité de soudage, comme le joint bout à bout à rainure en V, le joint d'angle en premier La première couche doit utiliser un arc plus court pour assurer une pénétration sans contre-dépouille, et la deuxième couche peut être légèrement plus longue pour remplir la soudure. Lorsque l'espace de soudure est petit, un arc court doit être utilisé. Lorsque l'espace est grand, l'arc peut être légèrement plus long et la vitesse de soudage peut être accélérée. L'arc de soudage au plafond doit être le plus court pour empêcher le fer en fusion de s'écouler ; afin de contrôler la température du bain de fusion pendant le soudage vertical et le soudage horizontal, un faible courant et un soudage à l'arc court doivent également être utilisés. De plus, quel que soit le type de soudage adopté, il convient de veiller à ce que la longueur de l'arc reste fondamentalement inchangée pendant le processus de mouvement, afin de garantir que la largeur de fusion et la profondeur de pénétration de l'ensemble de la soudure sont cohérentes.
5. Le soudage ne tient pas compte du contrôle de la déformation du soudage
[Phénomènes]Lors du soudage, nous ne prêtons pas attention au contrôle de la déformation en termes de séquence de soudage, de disposition du personnel, de forme de rainure, de sélection des spécifications de soudage et de méthodes d'opération, etc., ce qui entraîne une déformation importante après le soudage, une difficulté de correction et une augmentation des coûts, en particulier pour les plaques épaisses et les grandes pièces. La correction est difficile et la correction mécanique peut facilement provoquer des fissures ou des déchirures laminaires. Le coût du redressage à la flamme est élevé et l'opération n'est pas facile à provoquer une surchauffe de la pièce. Pour les pièces à usiner avec des exigences de précision élevées, l'absence de mesures efficaces pour contrôler la déformation entraînera une taille d'installation de la pièce à usiner non conforme aux exigences d'utilisation, voire une reprise ou un rebut.
[Mesures]Adoptez une séquence de soudage raisonnable et sélectionnez des spécifications de soudage et des méthodes de fonctionnement appropriées, et adoptez également des mesures anti-déformation et de fixation rigide.
6. Le soudage multicouche est discontinu et ne tient pas compte du contrôle de la température entre les couches
[Phénomènes]Lors du soudage de plaques épaisses à plusieurs couches, ne faites pas attention au contrôle de la température entre les couches. Si l'intervalle entre les couches est trop long, il est facile de provoquer des fissures à froid entre les couches si le soudage est effectué sans préchauffage ; si l'intervalle est trop court, la température entre les couches est trop courte. Si elle est trop élevée (plus de 900 degrés), elle affectera également les performances de la soudure et la zone affectée par la chaleur, ce qui entraînera des grains grossiers, entraînant une diminution de la ténacité et de la plasticité, laissant des dangers potentiels cachés pour le joint.
[M[mesures]Lors du soudage de plaques épaisses en couches multiples, le contrôle de la température entre les couches doit être renforcé. Pendant le processus de soudage continu, la température du métal de base à souder doit être contrôlée afin que la température entre les couches soit aussi constante que la température de préchauffage. La température maximale doit également être contrôlée. Le temps de soudage ne doit pas être trop long. En cas d'interruption du soudage, des mesures appropriées de post-chauffage et de conservation de la chaleur doivent être prises. Lorsque le soudage est à nouveau effectué, la température de préchauffage doit être suffisamment supérieure à la température de préchauffage initiale.
7. Si le cordon de soudure multicouche n'élimine pas les scories de soudage et que la surface du cordon de soudure est défectueuse, le soudage de la couche inférieure doit être effectué.
[Phénomène]Dans le cas du soudage multicouche de tôles épaisses, la couche inférieure est soudée directement sans éliminer les scories de soudage et les défauts après la fin de chaque couche de soudage. éclaboussures.
[M[mesures]Lors du soudage de plaques épaisses à plusieurs couches, chaque couche doit être soudée en continu. Après le soudage de chaque couche de soudure, les scories de soudage, les défauts de surface de soudure et les éclaboussures doivent être éliminés à temps, et les inclusions de scories, les pores, les fissures et autres défauts qui affectent la qualité de soudage doivent être complètement éliminés avant le soudage.
8. La soudure bout à bout ou la soudure combinée bout à bout en coin qui nécessite une pénétration est de taille insuffisante.
[Phénomènes]Les joints en T, les joints transversaux, les joints d'angle et autres joints bout à bout ou les soudures combinées bout à bout d'angle qui nécessitent une pénétration, la taille du pied de soudure est insuffisante ou l'âme et les ailes supérieures des poutres de grue ou des composants similaires sont conçues avec des exigences de contrôle de fatigue. La taille du pied de soudure de la soudure de connexion du bord de la plaque n'est pas suffisante, de sorte que la résistance et la rigidité de la soudure ne répondront pas aux exigences de conception.
[Mesures]Les soudures bout à bout nécessitant une pénétration, telles que les joints en T, les joints transversaux, les joints d'angle, etc., doivent avoir des exigences de pied de soudure suffisantes conformément aux exigences de conception. En général, la taille du pied de soudure ne doit pas être inférieure à 0,25t (t est le point de connexion) (épaisseur de plaque plus fine). La taille du pied de soudure de la soudure de connexion entre la poutre de grue ou une âme similaire et la bride supérieure conçue avec des exigences de contrôle de fatigue est de 0,5t et ne doit pas être supérieure à 10mm. L'écart admissible des dimensions de soudure est de 0 à 4 mm.
9. Souder la tête de l'électrode ou le bloc de fer dans l'espace de joint
[Phénomène]Comme il est difficile de fusionner la tête d'électrode ou le bloc de fer avec la pièce soudée pendant le soudage, cela entraînera des défauts de soudage tels qu'une fusion incomplète et une pénétration incomplète, et réduira la résistance de la connexion. Par exemple, le remplissage avec des pointes d'électrode et des blocs de fer rouillés rend difficile de garantir la cohérence du matériau du métal de base ; par exemple, le remplissage avec des pointes d'électrode et des blocs de fer avec des taches d'huile, des impuretés, etc. entraînera des défauts tels que des pores, des inclusions de scories et des fissures dans la soudure. Toutes ces conditions réduiront considérablement la qualité du cordon de soudure du joint, ne répondant pas aux exigences de qualité de la conception et des spécifications du cordon de soudure.
[M[mesures] <1>Lorsque l'espace d'assemblage de la pièce est important, mais ne dépasse pas la plage autorisée spécifiée, et que l'espace d'assemblage dépasse l'épaisseur de la plaque mince de 2 fois ou plus de 20 mm, la méthode de surfaçage doit être utilisée pour combler la partie concave ou réduire l'espace d'assemblage. Il est strictement interdit d'utiliser la méthode de remplissage de la tête d'électrode ou du bloc de fer pour réparer le soudage dans l'espace de joint.<2>Lors du traçage des pièces, veillez à laisser une marge de coupe et une marge de retrait de soudure suffisantes après la coupe, contrôlez la taille des pièces et n'augmentez pas le jeu pour garantir la taille globale.
10. Lors de l'utilisation de plaques d'épaisseurs et de largeurs différentes, la transition n'est pas fluide
[Phénomènes]Lors de l'utilisation de plaques d'épaisseurs et de largeurs différentes pour l'assemblage bout à bout, ne faites pas attention à savoir si la différence d'épaisseur des plaques se situe dans la plage autorisée par la norme. Si elle ne se situe pas dans la plage autorisée et qu'un traitement de transition en douceur n'est pas effectué, le cordon de soudure provoquera facilement une concentration de contraintes et des défauts de soudure tels que la non-fusion lorsque l'épaisseur de la soudure est supérieure à l'épaisseur de la tôle, ce qui affectera la qualité de la soudure.
[Mesures]Lorsque les réglementations en vigueur sont dépassées, la soudure doit être soudée en pente, et la pente maximale autorisée doit être de 1:2,5 ; ou un ou les deux côtés de l'épaisseur doivent être transformés en pentes avant le soudage, et la pente maximale autorisée doit être de 1:2,5, la pente de la pente structurelle qui est directement soumise à la charge dynamique et doit être vérifiée pour la fatigue ne doit pas être supérieure à 1:4. Lorsque les plaques de différentes largeurs sont assemblées bout à bout, des méthodes de découpe thermique, d'usinage ou de meulage doivent être utilisées pour effectuer la transition en douceur en fonction des conditions de l'usine et du site, et la valeur de pente maximale autorisée de la connexion est de 1:2,5.
11. Ne faites pas attention à la séquence de soudage des composants avec des soudures croisées
[P[phénomènes]Pour les composants avec des soudures croisées, la séquence de soudage n'est pas correctement organisée en analysant l'effet de la libération de la contrainte de soudage et de la contrainte de soudage sur la déformation des composants, mais le soudage vertical et horizontal est effectué de manière aléatoire, ce qui entraîne une contrainte mutuelle entre les coutures verticales et horizontales, ce qui entraîne une grande La contrainte de retrait thermique déformera la plaque, la surface de la plaque sera inégale et cela peut provoquer des fissures dans la soudure.
[Mesures]Pour les composants avec des soudures croisées, une séquence de soudage raisonnable doit être formulée. Lorsqu'il y a plusieurs soudures croisées verticales et horizontales à souder, le joint horizontal avec la plus grande déformation de retrait doit être soudé en premier, puis le joint longitudinal est soudé, de sorte que la soudure transversale ne soit pas contrainte par la soudure longitudinale, de sorte que la contrainte de retrait du joint horizontal soit réduite. Libérez sans retenue pour réduire la déformation de soudage et assurer la qualité de la soudure, ou soudez d'abord les soudures bout à bout puis les soudures d'angle
12. Lorsque le soudage périphérique est adopté pour le joint à recouvrement de l'élément en acier profilé, le soudage continu doit être effectué dans le coin.
[Phénomènes]Lors du soudage du joint à recouvrement entre la tige en acier profilée et la plaque continue, le cordon de soudure des deux côtés de l'élément de tige est d'abord soudé, puis le cordon de soudure d'extrémité est soudé et le soudage est discontinu. Bien que cela soit bénéfique pour réduire la déformation de soudage, il est facile de produire une concentration de contraintes et des défauts de soudage aux coins de la tige, ce qui affecte la qualité des joints soudés.
[Mesures]Lorsque le soudage périphérique est utilisé pour le joint à recouvrement de l'élément en acier de section, il doit être complété par une soudure continue au coin, et il ne doit pas être soudé au coin puis passé de l'autre côté pour le soudage.
13. Des joints bout à bout de résistance égale sont nécessaires et il n'y a pas de plaques d'amorçage d'arc ni de plaques de sortie aux deux extrémités de la plaque d'aile de la poutre de grue et de la plaque d'âme.
[Phénomènes]Lors du soudage de soudures bout à bout, de soudures d'angle à pénétration complète et de soudures entre la plaque de bride de la poutre de grue et l'âme, la plaque d'allumage de l'arc et la plaque de plomb ne sont pas ajoutées à l'allumage de l'arc et à la sortie, de sorte que lors du soudage des extrémités de début et de fin, le Parce que le courant et la tension ne sont pas suffisamment stables et que la température aux points de début et de fin n'est pas suffisamment stable, il est facile de provoquer des défauts tels qu'une fusion incomplète, une pénétration incomplète, des fissures, des inclusions de scories et des pores dans les soudures de début et de fin, ce qui réduit la résistance de la soudure et ne répond pas aux exigences de conception.
[Mesures]Lors du soudage de soudures bout à bout, de soudures d'angle à pénétration totale et de soudures entre les brides et les âmes des poutres de grue, des plaques d'amorçage d'arc et des plaques de sortie doivent être installées aux deux extrémités de la soudure pour éviter Une fois la pièce défectueuse retirée de la pièce, la pièce défectueuse est divisée pour garantir la qualité de la soudure.
