Le soudage à l'arc manuel convient au diamètre non inférieur à Φ159 mm × 7 mm, et le matériau est de l'acier au carbone et de l'acier faiblement allié ordinaire.
Caractéristiques : efficacité de production élevée, bonne qualité de soudage, par rapport au soudage manuel vers le haut, l'efficacité du travail peut être améliorée de plus de 2 fois. Par exemple, les électrodes de soudage vers le bas de type cellulose doivent être utilisées comme électrodes pour les oléoducs et les conduites d'eau, qui sont largement utilisées dans les projets de gazoducs, tels que le pétrole aéronautique Beijing-Tianjin, le transport longue distance Hainan et d'autres projets.
1. Caractéristiques de l'opération de soudage manuel vers le bas
Résumons en cinq mots : « grand, rapide, fin, nombreux, stable » :
Le courant de soudage est important ; la vitesse de soudage est rapide ; le métal déposé à souder est mince ; les couches de soudage sont nombreuses ; le mouvement de l'arc doit être stable.
Par exemple, lorsque la pièce de Φ377 mm × 8 mm est soudée avec une grande rainure, en plus de la première couche de soudure de racine et de la deuxième couche de soudure thermique, chaque couche est remplie de soudure en rangée et de soudure de capuchon. Le motif de rainure est illustré à la figure 1.
Deuxièmement, le processus de soudage
1. Équipement : convient pour machine à souder à courant continu, redresseur au silicium, onduleur (avec courant de soufflage).
2. Matériaux de soudage : Le matériau de base est l'acier au carbone (Q195, Q215, Q235, etc.), l'acier faiblement allié ordinaire (×52, ×60, etc.), avec des diamètres de tuyau de 168,3 mm, 377 mm, 813 mm et 1016 mm, respectivement.
Les matériaux de soudage peuvent être choisis parmi l'électrode autrichienne « Bole » E6010 Φ3,2 mm, Φ4,0 mm.
3. Préparation avant le soudage : Avant le soudage, éliminez l'humidité, l'huile et les scories après le découpage au gaz à 15~25 mm à l'intérieur et à l'extérieur de la rainure du tuyau pour révéler le lustre métallique (pour éviter les défauts tels que les pores pendant le processus de soudage).
4. Outils et protection du travail : rectifieuse, meule, meule en fil d'acier, lunettes de protection, capuchon anti-poussière, manche longue en cuir, marteau à main.
Troisièmement, la paire
Lorsque l'angle de pente doit être de 30 degrés ± 2 degrés, la rainure ne peut pas être réparée sur la surface concave ou convexe, ce qui affectera la qualité du soudage.
Matériau de base : spécification 20# Φ377mm×8mm à titre d'exemple.
Quatrièmement, le soudage par points
La paroi intérieure des raccords de tuyauterie est positionnée à 4 endroits avec la plaque de portique. Une fois le soudage de la racine terminé, la plaque de positionnement peut être retirée. La longueur du cordon de soudure de positionnement est d'environ 15 mm. Si le joint bout à bout intérieur est sélectionné, l'ensemble du cordon de soudure de la racine doit être soudé avant de retirer le joint bout à bout intérieur ; approximativement égal et uniformément réparti. La distribution et l'installation du bloc de positionnement sont illustrées à la figure 2.
Cinq, paramètres du processus de soudage
En fonction des conditions du chantier et des résultats de l'évaluation du processus, les paramètres de soudage sélectionnés sont indiqués dans le tableau ci-joint.
Six, soudure
1. Soudure de racine
Parmi les soudures à quatre couches, la soudure à la racine est la plus critique. Il faut veiller à ce que la racine de la soudure soit pénétrée et qu'elle ne soit pas fondue. Elle constitue la base du soudage des couches de soudure suivantes, c'est pourquoi la soudure à la racine est la plus difficile.
Français : Méthode de fonctionnement : commencer le soudage à la position 12 heures du port de soudage (Figure 3), et deux soudeurs souderont dans deux directions, gauche et droite, et la baguette de soudage ne oscille généralement pas. Lorsque le trou de fusion rapide est trop long, l'arc peut être inversé. De 12 :00 à 1 (11) points est un soudage à plat, de 1 (11) à 4 (8) points est un soudage vertical, de 4 (8) points à 6 points est un soudage en hauteur, l'inclinaison de l'électrode est comme illustrée sur la Figure 3. L'électrode doit être légèrement pressée à la racine de la rainure, et il n'est pas nécessaire de maintenir une certaine longueur d'arc. Dirigez l'angle, puis démarrez l'arc à 5 à 10 mm au-dessus du joint, tirez-le vers le joint, et une fois la pièce fondue, le son de pénétration se fait entendre et le soudage se poursuit.
Lors de la construction sur site, du soudage à plat au soudage vertical en passant par le soudage à l'arc en hauteur, les soudeurs peuvent utiliser des joints rapides de soudage à chaud en fonction de leur maîtrise de l'opération pour améliorer l'efficacité et gagner du temps.
2. Soudure à chaud
Le but est de renforcer le cordon de soudure de la racine, tout en ajoutant beaucoup de chaleur, en maintenant la soudure à une température élevée, en évitant les fissures et les fractures, et en éliminant également les scories de soudage résiduelles à l'angle du cordon de soudure. En règle générale, l'intervalle de temps de soudage entre le soudage thermique et le soudage de la racine doit être inférieur à 5 minutes et la température intercalaire doit être supérieure à 100 degrés.
Méthode de fonctionnement : La vitesse et l'action de soudage doivent être rapides et cohérentes, et la longueur de l'arc doit être maintenue entre 5 et 8 mm.
3. Soudure d'apport
Le but est de remplir le cordon de soudure, mais pas de mordre le bord du biseau, pour créer une bonne base pour la soudure du capuchon.
Méthode de fonctionnement : Lors du soudage par remplissage, l'électrode peut osciller légèrement vers la gauche et vers la droite. Si l'angle de biseau est petit, il peut être déplacé directement vers le bas sans osciller. Lors du soudage à la position 5 (7) heures, effectuez un léger mouvement d'arc circulaire. Faible, la longueur de l'arc est de préférence de 2 à 3 mm et le cordon de remplissage doit être soudé à 1 à 1,5 mm sous la surface du tube.
4. Soudure de bouchons
Le but est de remplir le cordon de soudure, d’améliorer la résistance et d’embellir la soudure.
Méthode de fonctionnement : Pendant le soudage du capuchon, déplacez la bande vers le bas et balancez-la à gauche et à droite, mais le balancement ne doit pas être trop grand, il convient d'appuyer sur le bord de la rainure de 1 à 1,6 mm et la longueur de l'arc doit être courte, généralement de 2 à 3 mm, et le soudage au plafond. À la fin de l'arc, le cratère d'arc doit être rempli le long de la direction tangentielle du point de soudage, et l'arc doit être uniformément allongé pour éviter les pores de surface et la surélévation ou le contre-dépouille locale.
Sept défauts de soudage courants (soudure vers le bas)
1. Le cordon de soudure est trop étroit et trop haut - la raison : l'angle de l'électrode est incorrect, le courant de soudage est trop faible et la vitesse est trop lente.
2. Pores de surface - Raison : la vitesse de l'arc et la plage d'oscillation sont trop grandes et l'électrode est humide.
3. Inclusion de scories - raison : le nettoyage du cordon de soudure n'est pas complet et l'angle entre ses deux côtés est principalement dû au fait que le courant de nettoyage des racines est trop faible.
4. Undercut - Raison : Le courant est trop important, le fonctionnement de l'arc n'est pas en place et la vitesse de traction de l'arc vers le bas est trop rapide.
5. Le joint de racine est concave et non pénétré - raison : le courant de soufflage de la soudure de racine est trop important, les projections sont importantes et la largeur de fusion de la racine est trop grande. L'électrode n'appuie pas sur la racine de la rainure et brûle normalement pour former un trou fondu.
Huitième remarque finale
Les caractéristiques de fonctionnement du soudage à l'arc descendant avec électrode peuvent être résumées en 5 mots, à savoir « grand, rapide, fin, nombreux et stable ».
Par exemple, lors du soudage d'un tuyau en acier Φ813 mm × 2,7 mm, dans le cas d'une grande rainure, à l'exception de la première couche de soudage de racine et de la deuxième couche de soudage thermique, les autres couches sont remplies et recouvertes par soudage en rangée.
