Dans le domaine du traitement des métaux, la connexion en permanence de deux morceaux de métal est l'un des processus principaux . parmi les nombreuses technologies de connexion, le soudage et le brasage sont sans aucun doute les deux méthodes les plus courantes . pour une longue période, une idée commune est que le soudage doit avoir une résistance de connexion plus élevée que le brasage car il est en train de se fondre. Dans certains cas, le brasage peut-il fournir une connexion plus idéale que le soudage, ou même mieux dans des performances complètes? Cet article explorera ce sujet en profondeur et révèlera la vérité pour vous .

Quelle est la différence de base?
Pour comparer la force, nous devons d'abord comprendre la différence fondamentale dans les principes de travail des deux .
- Soudage:Imaginez fondre les bords de deux glaçons avec une température élevée, puis les laisser refreindre ensemble . est comme celle-ci ., il utilise des températures extrêmement élevées (dépassant généralement loin de 1500 degrés) à travers des arcs électriques, des lasers ou des flammes pour faire fondre les joints des matériaux parentaux dans une composition moltenante. Ajout . Après avoir refroidi et solidifie, les plusieurs parties sont vraiment "grandes" ensemble pour former un ensemble métallurgique .
- Brazer:In contrast, brazing is more like using a high-performance "metal glue". Although its heating temperature is also higher than 450℃, it is always lower than the melting point of the parent materials being connected. During the brazing process, the parent material itself does not melt. Instead, it relies on the molten filler metal (brazing, such as copper-based and silver-based alliages) avec un point de fusion inférieur pour pénétrer dans l'espace de l'articulation étroitement appariée par l'action capillaire . Après refroidissement, le métal de remplissage de brasage forme une forte liaison métallurgique avec la surface du matériau de base, reliant ainsi les pièces ..


Force vs . Durabilité: une comparaison en tête-à-tête
Revenons maintenant à notre question initiale: qui est plus fort?
La réponse est: en général, la résistance à la traction ultime des articulations soudées est plus élevée . en effet machines .
Cependant, cela ne signifie pas que le brasage est faible ., un joint brasé bien conçu peut également être plus fort que le métal parent qui est rejoint ., ce qui est plus, la force n'est pas le seul critère pour mesurer la qualité d'une connexion . dans de nombreux applications, le brouillage montre des avantages uniques:
• Effets thermiques minimisés: la température extrêmement élevée du soudage formera une "zone affectée par la chaleur" (HAZ) près de la soudure . dans ce domaine, la microstructure et les propriétés mécaniques du matériau parent changeront, telles que de devenir plus fragile ou de générer une contrainte interne, qui, dans certains cas, deviendra beaucoup plus faible dans la structure {2} Le matériau est minime, ce qui peut mieux maintenir la ténacité et la résistance d'origine du matériau .
• Rejoindre des métaux dissemblables: souder deux métaux avec des points de fusion très différents, tels que l'acier et le cuivre, est un énorme défi ., en revanche, peut facilement rejoindre presque tous les métaux différents, et peut même rejoindre les métaux à des matériaux non métalliques tels que la céramique, car il ne fait pas fondre le métal parent.
• Meilleure résistance à la fatigue et à l'impact: parce que la distribution des contraintes de l'articulation est plus uniforme et que le métal parent conserve sa ténacité d'origine, les joints brasés fonctionnent mieux sous certaines charges de vibration ou d'impact .

Le choix intelligent pour votre application
Mis à part les nombres de force, la vraie sagesse réside dans le choix de la bonne technologie pour la bonne application .
Quand choisir le brasage:
- Assemblages de précision et complexes: Lorsqu'ils traitent des tuyaux à parois minces, des composants électroniques ou des pièces aérospatiales complexes, les caractéristiques de brafée à basse température peuvent éviter efficacement la déformation thermique de la pièce .
- Réception de matériaux différents: Il s'agit de la "zone Ace" du brasage, comme l'adhésion aux tubes en cuivre et en aluminium dans les systèmes de climatisation automobile .
- Exigences cosmétiques élevées: le brasage forme une soudure douce et propre avec peu de post-broyage, ce qui est idéal pour les produits de consommation et l'équipement haut de gamme .
- Production à volume élevé: le processus de brasage est plus facile à automatiser, ce qui peut améliorer considérablement l'efficacité de la production et réduire la dépendance à l'égard des compétences de l'opérateur .
Quand rester avec le soudage:
- Structures lourdes: Toute application lourde impliquant la sécurité de la vie et l'intégrité structurelle, telles que les structures en acier de construction, les navires de pression et le châssis automobile, nécessite un soudage pour fournir la résistance aux articulations la plus élevée .
- Rejoingage de pièces épaisses: Pour une jonction de plaque épaisse, le soudage peut fournir une meilleure pénétration et une fusion plus fiable .
- Environnement de travail à haute température: les joints soudés ont généralement une meilleure résistance à la température élevée que les joints brasés car le point de fusion du matériau de brasage est inférieur .






