Introduction de capteurs pour soudage à l’Arc

La qualité d’une soudure dépend, outre les paramètres de soudure qui sont importants pour le procédé de soudage (p. ex., tension, courant, alimentation de fil et vitesse de soudure) aussi principalement du type d’entrée de l’énergie de processus et de la matière de remplissage utilisé. Le positionnement de la torche exerce une influence directe sur le flux de matières. L’apport de chaleur pour la fonte des arêtes du composant et le flux de chaleur constante sont, en outre, directement liés à l’orientation de la torche et exercer une influence substantical sur la qualité de la soudure, ainsi que sur les contraintes résiduelles qui en résulte. En soudage aux gaz blindé entièrement mécanisé et automatisé, les inexactitudes de l’orientation de la torche, pièce manutention, distorsion thermique et préparation de rainure ajoutent aux variations de la position de l’arête et la géométrie de bord. En soudage entièrement mécanisée, l’information qui est nécessaire pour la qualité de la soudure est détectée par les capteurs. Capteurs sont appliqués pour vérifier la position du composant (détection de soudure début et de fin de soudure), pour un suivi conjoint et à l’adaptation des paramètres du procédé aux modifications des articulations/rainures. Il est possible d’utiliser des capteurs en ligne (ensemble / simultanément avec le procédé de soudage) ou hors ligne (dans une étape de travail distincte avant le soudage). Capteurs sont principalement utilisés dans le suivi des commune en ligne.