Comment optimiser davantage la résistance à la corrosion de l'ENiCrMo-4 ?

L'optimisation de la résistance à la corrosion de l'ENiCrMo-4 est une question complexe qui doit être considérée sous plusieurs aspects. Voici quelques méthodes d'optimisation possibles :

① : Sélectionnez le courant de soudage approprié : des études ont montré que le courant de soudage a un effet significatif sur les performances du soudage à l'électrode ENiCrMo-4 des joints en acier à 9 % Ni. Lorsque le courant de soudage est de 130 A, les propriétés mécaniques, la résistance aux fissures et la résistance à la corrosion du joint soudé sont tous optimaux. Par conséquent, dans les applications pratiques, le courant de soudage approprié doit être sélectionné en fonction de la situation spécifique pour améliorer la résistance à la corrosion de l'ENiCrMo-4.

② : Contrôler l'apport de chaleur de soudage : un apport de chaleur de soudage excessif peut provoquer une structure de joint soudé grossière, réduisant ainsi la résistance à la corrosion. Par conséquent, pendant le processus de soudage, l'apport de chaleur de soudage doit être contrôlé et des méthodes telles que le soudage multicouche et multi-passes doivent être adoptées pour réduire la largeur de la zone affectée par la chaleur de soudage et améliorer la résistance à la corrosion du joint soudé.

③Optimiser la conception des joints de soudage : une conception raisonnable des joints de soudage peut réduire les contraintes résiduelles de soudage et améliorer la résistance à la corrosion du joint soudé. Par exemple, des joints bout à bout, des joints en T et d'autres formes peuvent être utilisés, et les joints d'angle et autres formes de joints sujets à la concentration de contraintes peuvent être évités.

①Choisissez des baguettes de soudage de haute qualité : choisir des baguettes de soudage ENiCrMo-4 avec une qualité fiable et une composition stable est la clé pour améliorer la résistance à la corrosion. Lors du choix des baguettes de soudage, il convient de prêter attention aux indicateurs tels que la composition chimique, les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des baguettes de soudage, et de sélectionner des baguettes de soudage qui répondent aux exigences.

②Ajouter des éléments d'alliage : l'ajout de quantités appropriées d'éléments d'alliage tels que le chrome, le molybdène et le nickel aux baguettes de soudage ENiCrMo-4 peut améliorer la résistance à la corrosion des baguettes de soudage. Par exemple, le chrome peut former un film d’oxyde dense pour améliorer la résistance à la corrosion du matériau ; le molybdène peut améliorer la résistance aux piqûres du matériau ; et le nickel peut améliorer la résistance à la corrosion et la ténacité du matériau.

③ Choisissez le bon gaz de protection : pendant le processus de soudage, choisir le bon gaz de protection peut empêcher l'oxydation du joint de soudure et améliorer la résistance à la corrosion du joint de soudure. Par exemple, l'utilisation d'un gaz de protection mélangé à 80 % Ar+20 % CO2 peut réaliser le soudage des alliages à base de nickel UNSN10276 et UNS N06625 respectivement, et les joints soudés ont une bonne plasticité et une bonne résistance à la traction, et peuvent répondre à la norme. exigences relatives à la résistance à la corrosion des matériaux en alliages à base de nickel

①Protection du revêtement : le revêtement d'un revêtement résistant à la corrosion sur la surface du joint soudé ENiCrMo-4 peut améliorer efficacement la résistance à la corrosion du joint soudé. Par exemple, un revêtement résistant à la corrosion tel que des revêtements de zinc, d'aluminium, de chrome et d'autres métaux, ou des revêtements organiques tels que de la résine époxy, du polyuréthane, etc. peuvent être appliqués sur la surface du joint soudé par pulvérisation thermique, galvanoplastie, placage chimique. et d'autres méthodes.

②Traitement de passivation de surface : le traitement de passivation de surface du joint soudé ENiCrMo-4 peut former un film d'oxyde dense pour améliorer la résistance à la corrosion du joint soudé. Par exemple, de l'acide nitrique, de l'acide chromique et d'autres solutions peuvent être utilisés pour passiver la surface du joint soudé.

①Effectuer un traitement thermique après soudage : effectuez un traitement thermique après soudage sur les joints soudés ENiCrMo-4 pour éliminer les contraintes résiduelles de soudage, améliorer la structure et les performances des joints soudés et améliorer la résistance à la corrosion des joints soudés. Par exemple, le recuit, la normalisation, le revenu et d’autres méthodes de traitement thermique peuvent être utilisés pour effectuer un traitement thermique après soudage sur les joints soudés.

②Effectuer un traitement en solution solide : effectuez un traitement en solution solide sur les joints soudés ENiCrMo-4 pour dissoudre complètement les éléments en alliage, former une solution solide uniforme et améliorer la résistance à la corrosion des joints soudés. Par exemple, le joint soudé peut être chauffé à une certaine température, maintenu au chaud pendant un certain temps, puis refroidi rapidement pour un traitement en solution solide.

①Effectuer une surveillance de la corrosion : effectuer une surveillance de la corrosion sur les joints soudés ENiCrMo-4 pour détecter les problèmes de corrosion à temps et prendre les mesures correspondantes pour y remédier. Par exemple, des tests électrochimiques, des coupons de corrosion et d'autres méthodes peuvent être utilisés pour surveiller la corrosion des joints soudés.

②Effectuer un entretien régulier : effectuez un entretien régulier sur les joints soudés ENiCrMo-4 pour prolonger la durée de vie des joints soudés et améliorer la résistance à la corrosion. Par exemple, des mesures d'entretien telles que le nettoyage, la peinture et la protection contre la corrosion peuvent être effectuées sur les joints soudés.