Dans le processus de soudage, les électrodes en acier inoxydable couramment utilisées dans la vie peuvent être divisées en : électrodes en acier inoxydable chrome et électrodes en acier inoxydable nickel chrome.
L’électrode en acier inoxydable chrome a une certaine résistance à la corrosion et à la résistance à la chaleur. Il est généralement sélectionné comme certains matériaux pour les centrales électriques, produits chimiques, pétroliers et autres équipements. Cependant, la soudabilité des électrodes en acier inoxydable de chrome est habituellement pauvre. Il convient d’accorder une attention particulière au processus de soudage, aux conditions de traitement thermique et à la sélection d’électrodes de soudage appropriées.
L’électrode en acier inoxydable chrome-nickel a une bonne résistance à la corrosion et une résistance à l’oxydation, et elle est largement utilisée dans les domaines de la fabrication d’engrais, de pétrole et de machines médicales. Afin d’éviter la corrosion intergranulaire causée par le chauffage, le courant de soudure ne doit pas être trop grand, environ 20% de moins que celui des électrodes en acier de carbone, l’arc ne doit pas être trop long, et le refroidissement intercalaire est rapide, de sorte que le soudage étroit des perles est préférable.
Points clés et précautions lors du soudage de l’acier inoxydable :
1. Alimentation électrique avec des caractéristiques externes verticales, le fil de soudure est relié au pôle négatif.
1. Généralement approprié pour souder les plaques minces au-dessous de 6mm. Il a les caractéristiques de la belle apparence après la couture de soudure est formé, et moins de déformation de soudure.
2. Le gaz protecteur est argon avec une pureté de 99,99%. Lorsque le courant de soudage est de 50150A, le débit d’argon est de 810 L/min, et lorsque le courant de soudure est de 150250A, le débit d’argon est de 1215 L/min.
3. La longueur de l’électrode de tungstène qui dépasse de la buse de gaz est de préférence de 45 mm. La zone avec un mauvais blindage comme le soudage de filet est de 23mm, et la profondeur de rainure est de 56mm. La distance entre la buse et la pièce de travail n’est généralement pas supérieure à 15 mm.
4. Afin d’éviter le soudage des pores, s’il y a des taches de rouille ou d’huile, il est nécessaire de nettoyer les parties soudées à temps.
5. Lors du soudage de l’acier ordinaire, la longueur de l’arc de soudage doit être de 24 mm, et lors du soudage de l’acier inoxydable, la longueur de l’arc de soudage doit être de 13 mm. Si le temps est trop long, l’effet de protection n’est pas bon.
6. Afin d’éviter que le côté arrière de la perle de soudure inférieure ne soit oxydé lorsque le fond est connecté, il est nécessaire d’utiliser une protection au gaz.
7. Afin de protéger la piscine de soudage avec du gaz argon et de faciliter le fonctionnement du soudage, la ligne intermédiaire entre l’électrode de tungstène et la partie de soudure doit généralement maintenir un angle de 8085°, et l’angle entre le fil métallique de remplissage et la surface de la pièce doit être aussi petit que possible. Environ 10°.
8. Ventilation et coupe-vent. Dans les endroits venteux, veuillez prendre des mesures pour bloquer le réseau et prendre les mesures appropriées de ventilation intérieure.
2. Source d’énergie de soudage avec des caractéristiques plates, le fil de soudure est relié à l’électrode positive.
1. La longueur d’arc de l’acier inoxydable et le soudage MIG sont généralement soudés dans des conditions de transition de pulvérisation, et la tension doit être ajustée à une longueur d’arc de 46mm.
2. Coupe-vent. Le soudage MIG est plus sensible au vent, parce que le vent peut causer des pores, de sorte que lorsque la vitesse du vent est supérieure à 0,5 m/sec, il est nécessaire de prendre des mesures de protection contre le vent en temps opportun.
