Un soudeur peut utiliser quatre positions de soudage primaires, définies par l'orientation de l'articulation de soudure par rapport au sol. Ces positions sont standardisées par des organisations comme l'American Welding Society (AWS) et forment les bases de la pratique du soudage, car chacune nécessite des techniques distinctes pour contrer la gravité et assurer des soudures solides et propres. Au-delà de ces quatre positions centrales, il existe des variations pour des types de joints spécifiques (comme les tuyaux), mais tous s'appuient sur les mêmes principes de base pour contrôler le pool de soudure fondu contre la gravité.
Les quatre positions de soudage principales
1. Position plate
La position plate est la plus basique et largement utilisée, où le joint de soudure se trouve horizontalement, et le soudeur fonctionne d'en haut. La gravité tire le métal fondu vers le bas dans le joint, soutenant la piscine de soudure et facilitant le contrôle.
Orientation conjointe: La perle de soudure se forme sur une surface horizontale. Cela fonctionne pour tous les types de joints, y compris les joints de bout (Edge - à - Edge), les joints de repos (chevauchement) et t - joints (pièces perpendiculaires).
Pourquoi il est utilisé: C'est la position la plus indulgente, idéale pour les débutants et les soudures de qualité élevées -. Il permet des réglages de chaleur plus élevés pour assurer la pénétration sans risquer de gouttes ou de fusion inégale.
Applications communes: Supports de soudage sur un établissement, coutures plates sur des feuilles métalliques ou des cadres structurels qui peuvent être posés horizontaux.
2. Position horizontale
En position horizontale, le joint de soudure est parallèle au sol mais fait partie d'une structure verticale - comme une couture horizontale sur un mur ou une attelle soudée à un poteau vertical. La gravité tire le métal fondu vers le bas, de sorte que le soudeur doit s'adapter pour éviter de s'affaisser.
Orientation conjointe: La perle de soudure fonctionne horizontalement, avec le métal de base debout verticalement. Les exemples incluent un tuyau soudé dans une colonne verticale ou une bande horizontale attachée à un cadre de porte.
Technique clé: Le soudeur angle la torche légèrement vers le haut (15 à 30 degrés) pour pousser le métal fondu dans l'articulation, contrecarrant la gravité. La vitesse de déplacement est stable mais plus lente que dans la position plate pour assurer les liaisons métalliques avant de s'affaisser.
Applications communes: Ajoutant des supports horizontaux aux clôtures, soudant les tuyaux aux réservoirs verticaux ou joignant des coutures horizontales sur les panneaux verticaux.
3. Position verticale
La position verticale implique un joint de soudure qui monte et descend, obligeant le soudeur à fonctionner à côté. La gravité tire le métal fondu vers le bas, de sorte que le soudeur choisit entre les déplacements vers le haut ou vers le bas pour gérer la chaleur et la pénétration.
Orientation conjointe: La perle de soudure s'étend verticalement, comme la couture d'un réservoir vertical, une colonne ou le bord d'un haut panneau métallique.
Deux approches principales:
Voyage vers le haut: Se déplaçant du bas au haut renforce progressivement la chaleur, assurant une pénétration profonde pour le métal épais (1/4 de pouce ou plus). La torche est inclinée vers le haut pour pousser le métal fondu dans l'articulation.
Voyage vers le bas: Se déplacer de haut en bas est plus rapide et plus frais, adapté au métal mince (calibre 16 à 1/8 pouce) pour éviter la brûlure -.
Applications communes: Soudage des tuyaux verticaux, des colonnes structurelles ou des coutures de grandes enclos.
4. Position des frais généraux
La position aérienne est la plus difficile, avec le joint de soudure au-dessus de la tête du soudeur. La gravité éloigne le métal fondu de l'articulation, nécessitant un contrôle précis pour maintenir la piscine de soudure en place.
Orientation conjointe: La soudure est fabriquée sur le dessous d'une structure, comme le bas d'une poutre en acier, l'intérieur d'un tuyau ou le train de roulement d'un véhicule.
Technique clé: Le soudeur utilise une chaleur inférieure pour garder la piscine foncière petite et angles légèrement la torche vers le joint pour "tasse" le métal. Les fils de remplissage plus petits aident à empêcher le dégoulinage.
Applications communes: Réparation des pièces de train de carrage, soudage à l'intérieur des tuyaux ou joindre du métal parmi les espaces restreints (par exemple, entre les solives de plancher).
Positions supplémentaires pour le soudage des tuyaux
Les tuyaux nécessitent des variations spécialisées des quatre positions primaires, car leur forme incurvée ajoute de la complexité. Ceux-ci sont étiquetés avec "G" (soudures de rainure) ou "F" (soudures de filet) et numérotées pour correspondre aux positions primaires:
1G: Le tuyau est roulé horizontalement, de sorte que la soudure est fabriquée en position plate (la plus facile pour les tuyaux).
2G: Le tuyau est fixé verticalement et la soudure est fabriquée horizontalement autour de sa circonférence (similaire à la position horizontale pour le métal plat).
5G: Le tuyau est fixe horizontalement et la soudure est faite verticalement autour de sa circonférence (combine des mouvements verticaux et horizontaux).
6G: Le tuyau est fixé à un angle de 45 degrés, obligeant le soudeur à s'ajuster pour toutes les positions (plat, horizontal, vertical, au-dessus) dans une soudure - Il s'agit d'un test de compétence avancée.
Pourquoi le nombre de postes est important
Les soudeurs doivent maîtriser les quatre positions principales (et variations de tuyaux) pour gérer divers projets. Bien que la position plate soit préférée pour sa simplicité, le travail mondial réel - nécessite souvent un soudage horizontal, vertical ou aérien - en particulier pour les structures grandes ou fixes comme des bâtiments, des ponts ou des machines industrielles. La capacité de s'adapter à chaque position garantit qu'un soudeur peut produire des soudures solides et cohérentes quelles que soient les contraintes du projet.
En résumé, il existe quatre positions de soudage de base - plat, horizontal, vertical et aérien - avec des variations supplémentaires pour le soudage du tuyau. Chaque position exige des techniques uniques pour contrer la gravité, et la maîtrise de toutes les positions est la clé de la polyvalence dans le soudage.
