Différence de qualité d’aspect des soudures
Soudage à l'arc sous argon
L’apparence de la soudure lors du soudage à l’arc sous argon est généralement plus belle. Dans le soudage à l'arc sous argon (TIG) avec électrode sans fusion, étant donné que l'électrode de tungstène ne fond pas, l'arc est stable et concentré, et la forme et la taille du bain fondu peuvent être contrôlées avec précision. Sa transition de gouttelettes est réalisée par la force électromagnétique et la tension superficielle, et le processus de transition est uniforme et fluide. Cela rend la surface de soudure lisse et plate, le motif en écailles de poisson est fin et régulier et il n'y a presque pas d'éclaboussures. Par exemple, lors du soudage de tôles d'acier inoxydable, la qualité d'apparence de la soudure est très élevée, ce qui peut répondre aux exigences strictes en matière d'apparence, telles que le soudage d'ustensiles de cuisine en acier inoxydable, de décorations, etc.
Bien qu'il y ait une certaine transition de gouttelettes dans le soudage à l'arc sous argon (MIG) avec électrode de fusion, l'apparence de la soudure reste excellente en raison de la bonne protection de l'argon gazeux et de l'arc stable. Cependant, par rapport au soudage TIG, le soudage MIG peut produire un peu plus de projections en raison des différents modes de transfert des gouttelettes, mais ces projections sont toujours inférieures à celles du soudage sous protection gazeuse (en particulier le soudage sous protection gazeuse au dioxyde de carbone) et peuvent être efficacement contrôlées en ajustant la paramètres de soudage appropriés.
Soudage sous protection gazeuse
La qualité d'apparence de la soudure du soudage sous protection gazeuse au dioxyde de carbone (un représentant typique du soudage sous protection gazeuse) est légèrement inférieure. Le monoxyde de carbone (CO) et l'oxygène (O₂) produits par la décomposition du dioxyde de carbone sous la température élevée de l'arc provoqueront une réaction d'oxydation plus intense entre la gouttelette et le métal en fusion. Cette réaction d'oxydation provoque un transfert de gouttelettes instable et produit davantage de projections. Les éclaboussures adhéreront à la surface de la soudure, affectant la planéité et la douceur de la soudure. Bien que les projections puissent être réduites en ajoutant des désoxydants (tels que le silicium, le manganèse, etc.) au fil de soudure, il est difficile de les éliminer complètement. Cependant, lors du soudage de certaines pièces structurelles qui n'ont pas d'exigences particulièrement élevées en matière d'apparence, telles que les structures en acier de construction, l'apparence de la soudure reste acceptable.
Différences de qualité interne des soudures
Tendance à former des pores
Soudage à l'arc sous argon :L'argon utilisé dans le soudage à l'arc sous argon est un gaz inerte, qui peut empêcher efficacement l'air de pénétrer dans le bain de fusion pendant le soudage. Par conséquent, la possibilité de pores dans les soudures à l’arc sous argon est relativement faible. Surtout lors du soudage de métaux non ferreux (tels que l'aluminium, le magnésium) et d'aciers fortement alliés, étant donné que ces matériaux sont plus sensibles aux pores, la protection contre les gaz inertes du soudage à l'arc sous argon peut bien répondre aux exigences de soudage. Par exemple, lors du soudage d'alliages d'aluminium, l'argon peut empêcher les gaz nocifs tels que l'hydrogène (H₂) de se dissoudre dans le bain de fusion, réduisant ainsi la génération de pores.
Soudage sous protection gazeuse :Dans le soudage sous protection gazeuse au dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone lui-même possède une certaine propriété oxydante. Sous la température élevée de l’arc, le dioxyde de carbone se décomposera pour produire du monoxyde de carbone (CO). Si le bain de fusion se solidifie trop rapidement, le CO n’aura pas le temps de s’échapper et des pores se formeront dans la soudure. De plus, si le débit de gaz de protection est insuffisant ou s'il y a du vent dans l'environnement de soudage, l'air peut facilement pénétrer dans le bain de fusion, ce qui augmentera également la probabilité de formation de pores. Cependant, en optimisant les paramètres de soudage (tels que l'ajustement de la vitesse de soudage, du débit de gaz, etc.) et en prenant des mesures de protection contre le vent appropriées, le risque de pores peut être réduit dans une certaine mesure.
Pureté du métal fondu et combustion des éléments en alliage
Soudage à l'arc sous argon :La nature inerte de l’argon augmente la pureté du métal fondu. Pendant le processus de soudage, les éléments en alliage ne s'oxydent pas et ne brûlent pas facilement et peuvent être bien retenus dans le métal soudé. Par exemple, lors du soudage de l'acier inoxydable, les éléments d'alliage tels que le chrome (Cr) et le nickel (Ni) peuvent conserver leur contenu d'origine sous protection à l'argon, garantissant ainsi que la résistance à la corrosion et les autres propriétés de la soudure sont similaires à celles du matériau de base. .
Soudage sous protection gazeuse :En raison de la nature oxydante du gaz de protection, les éléments d’alliage du métal fondu s’oxydent facilement lors du soudage sous protection gazeuse au dioxyde de carbone. Par exemple, lors du soudage d'acier allié, certains éléments d'alliage peuvent réagir avec l'oxygène, entraînant une diminution de leur teneur dans la soudure et affectant les performances de la soudure. Cependant, en ajoutant des éléments d'alliage appropriés au fil de soudage en complément, cette perte peut être compensée dans une certaine mesure.
Différences de propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion des soudures
Soudage à l'arc sous argon :En raison de la grande pureté du métal fondu et de la moindre brûlure des éléments d'alliage, les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des soudures à l'arc sous argon sont généralement meilleures. Lors du soudage de métaux non ferreux et d'aciers alliés, la résistance, la ténacité et d'autres propriétés mécaniques de la soudure peuvent être bien adaptées à celles du matériau de base. De plus, pour les matériaux qui nécessitent une résistance à la corrosion (tels que l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium), la résistance à la corrosion des soudures à l'arc sous argon peut atteindre un niveau plus élevé et répondre aux exigences d'une utilisation à long terme dans des environnements difficiles.
Soudage sous protection gazeuse :Les propriétés mécaniques des soudures protégées par du dioxyde de carbone peuvent également atteindre un meilleur niveau avec des paramètres de soudage et une sélection de fil de soudage raisonnables. Cependant, en raison de la possibilité de grillage des éléments d'alliage et d'une teneur en oxygène légèrement plus élevée dans son métal fondu, celui-ci peut être légèrement insuffisant dans certaines occasions avec des exigences extrêmement élevées en matière de propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion. Cependant, lors du soudage de pièces structurelles ordinaires en acier au carbone et en acier faiblement allié, tant que le processus de soudage est bien contrôlé, ses propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion peuvent toujours répondre aux exigences d'utilisation.
