Les électrodes en acier inoxydable peuvent être divisées en électrodes en acier inoxydable au chrome et en électrodes en acier inoxydable au chrome-nickel. Ces deux types d'électrodes qui répondent à la norme nationale doivent être évalués conformément à la norme nationale GB/T983-1995.
L'électrode en acier inoxydable au chrome a une certaine résistance à la corrosion (acide oxydant, acide organique, cavitation), à la chaleur et à la corrosion. Il est généralement sélectionné comme matériel d'équipement pour les centrales électriques, les industries chimiques, le pétrole, etc. Cependant, la soudabilité de l'acier inoxydable au chrome est généralement médiocre et une attention particulière doit être portée au processus de soudage, aux conditions de traitement thermique et à la sélection d'électrodes appropriées.
Caractéristiques et utilisation d'une électrode en acier inoxydable
1. L'acier inoxydable au chrome a une certaine résistance à la corrosion (acide oxydant, acide organique, cavitation), à la chaleur et à l'usure. Habituellement utilisé dans les centrales électriques, les produits chimiques, le pétrole et d'autres matériaux d'équipement. La soudabilité de l'acier inoxydable au chrome est médiocre et une attention particulière doit être portée au processus de soudage, aux conditions de traitement thermique et à la sélection des électrodes appropriées.
2. L'acier inoxydable au chrome 13 a une trempabilité élevée après le soudage et est sujet aux fissures. Si le même type d'électrode en acier inoxydable chromé (G202, G207) est utilisé pour le soudage, il doit être préchauffé au-dessus de 300 degrés et refroidi lentement à environ 700 degrés après le soudage. Si la soudure ne peut pas être soumise à un traitement thermique après soudage, des électrodes en acier inoxydable au chrome-nickel (A107, A207) doivent être utilisées. ??
3. Acier inoxydable au chrome 17, afin d'améliorer la résistance à la corrosion et la soudabilité, augmentez de manière appropriée la quantité appropriée d'éléments stables Ti, Nb, Mo, etc., et la soudabilité est meilleure que l'acier inoxydable au chrome 13. Lors de l'utilisation du même type d'électrode en acier inoxydable chromé (G302, G307), elle doit être préchauffée au-dessus de 200 degrés et trempée à environ 800 degrés après le soudage. Si la soudure ne peut pas être traitée thermiquement, des électrodes en acier inoxydable au chrome-nickel (A107, A207) doivent être utilisées.
4. L'électrode en acier inoxydable au chrome-nickel a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, et est largement utilisée dans la fabrication de produits chimiques, d'engrais, de pétrole et de machines médicales. ?
5. Lorsque l'acier inoxydable au chrome-nickel est soudé, les carbures sont précipités par un chauffage répété, ce qui réduit la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques. ??
6. Le revêtement en acier inoxydable au chrome-nickel est de type titane-calcium et de type à faible teneur en hydrogène. Le type titane-calcium peut être utilisé pour le courant alternatif et le courant continu, mais la profondeur de pénétration est faible pendant le soudage en courant alternatif et il est facile de devenir rouge, de sorte que l'alimentation en courant continu est utilisée autant que possible. Les diamètres 4.0 et inférieurs peuvent être utilisés pour les soudures toutes positions, et 5.0 et supérieurs peuvent être utilisés pour le soudage à plat et le soudage d'angle à plat. ??
7. L'électrode doit être maintenue au sec lorsqu'elle est utilisée. Le type titane calcium doit être séché à 150 degrés pendant 1 heure, et le type à faible teneur en hydrogène doit être séché à 200-250 degré pendant 1 heure (ne répétez pas le séchage plusieurs fois, sinon le revêtement se fissurera et se décollera facilement off) pour empêcher l'électrode. Le revêtement adhère à l'huile et à d'autres saletés, afin de ne pas augmenter la teneur en carbone de la soudure et d'affecter la qualité de la soudure. ???
8. Afin d'éviter la corrosion œil à œil due au chauffage, le courant de soudage ne doit pas être trop important, environ 20 % inférieur à celui des électrodes en acier au carbone, l'arc ne doit pas être trop long et les couches sont refroidies rapidement. , et un cordon de soudure étroit est approprié.
