Secteurs d'activité et marchés

Grâce à sa capacité à produire des résultats de haute pureté, le soudage orbital a trouvé sa place dans la production de composants pour salles blanches destinés à l'industrie des semi-conducteurs. Son application s'est désormais étendue à la construction de conduites et d'équipements pour diverses industries telles que l'agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique, la chimie, l'automobile, la biotechnologie, la construction navale et l'aérospatiale. Le soudage TIG orbital automatisé est également utilisé dans la construction de centrales électriques (centrales thermiques). Les matériaux de construction utilisés doivent pouvoir résister aux énormes charges mécaniques produites par les pressions et températures élevées générées par les fluides transportés dans les tubes. Les entailles, les pores et les inclusions dans les cordons de soudure doivent être évités à tout prix, car ils créent des points faibles qui peuvent entraîner la formation ultérieure de fissures. Celles-ci peuvent à leur tour avoir de graves conséquences en termes de défaillance des composants. Cela signifie que les tubes sont souvent fabriqués à partir de matériaux à base de nickel avec des parois allant jusqu'à 200 mm d'épaisseur. Un fabricant a développé spécialement à cet effet un système de soudage orbital à joint étroit avec alimentation par fil chaud, qui utilise un mécanisme de roulement qui se déplace sur une bague de guidage fixée autour du tube. Cette nouvelle variante a suscité beaucoup d'intérêt dans le secteur, l'essor mondial de la construction de centrales électriques alimentant la recherche sans fin de méthodes de fabrication de plus en plus productives utilisant de nouveaux types de matériaux à haute température.