Caractéristiques métalliques de l'électrode E6013

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Composition chimique (fraction de masse,%) - Carbone (c): Limite supérieure standard inférieure ou égale à 0,12; Valeurs mesurées typiques 0,067-0,095 (réduit le risque de fissuration du froid et assure la soudabilité).
- Manganèse (MN): Plage standard 0,3-0,6; Valeurs mesurées typiques de 0,54-0,58 (renforce la matrice et améliore la ténacité).
- Silicium (si): Limite supérieure standard inférieure ou égale à 0,35; Valeurs mesurées typiques 0,22-0,28 (agit comme un désoxydant et améliore la fluidité du pool en fusion).
- Soufre (s): Limite supérieure standard inférieure ou égale à 0,035; Des valeurs mesurées typiques inférieures ou égales à 0,015 (strictement contrôlées pour réduire les fissures chaudes).
- Phosphore (p): Limite supérieure standard inférieure ou égale à 0,04; Des valeurs mesurées typiques inférieures ou égales à 0,018 (réduit le risque de fragilité de température faible -).
- Autres impuretés: Cuivre (Cu) inférieur ou égal à 0,30, nickel (ni) inférieur ou égal à 0,30, chrome (Cr) inférieur ou égal à 0,20, molybdène (MO) inférieur ou égal à 0,10 (tous les éléments résiduels; teneur totale inférieure à ou égal à 0,5%).
Propriétés mécaniques - Résistance à la traction: Exigence standard 400-560 MPa (58 000 à 81 200 psi); Valeurs mesurées typiques 480-520 MPa (69 600-75 400 psi).
- Limite d'élasticité: Exigence standard supérieure ou égale à 306 MPa (44 400 psi); Valeurs mesurées typiques 410-450 MPa (59 500-65 300 psi).
- Allongement (longueur de la jauge de 50 mm): Exigence standard supérieure ou égale à 22%; Valeurs mesurées typiques de 27% à 30% (présente une bonne ductilité, réduisant la fissuration du stress de soudage).
- Impact Energy (v - Notch): Exigence standard supérieure ou égale à 27 j à - 30 degrés; Valeurs mesurées typiques 28 - 35 J à -30 degrés et 40-50 J à -20 degrés (assure une ténacité à basse température pour les opérations d'environnement froid).
Caractéristiques physiques - Brinell Dureté (HBW): Valeur typique 140-160 (relativement doux, facilitant le traitement ultérieur tel que le broyage et la coupe).
- Plage de points de fusion: 1480 - 1520 degré (près du métal de base en acier à faible teneur en carbone, réduisant l'embrittlement de la zone de fusion).
- Densité: 7.8-7,85 g / cm³ (conformément au métal de base en acier, en évitant la concentration de contrainte due aux différences de densité après le soudage).
- Coefficient d'expansion linéaire: 11.5 - 12,0 × 10⁻⁶ / degré (20-100 degré), correspondant à l'acier à faible teneur en carbone pour minimiser la déformation du soudage.
Efficacité de dépôt et formation de soudure - Efficacité de dépôt: 53% -63% (pour les électrodes de 4,0 mm de diamètre; 0,53-0,63 kg de métal déposé peuvent être obtenus à partir de 1 kg d'électrodes).
- Formation de soudure: Hauteur de renforcement 2 - 4mm (soudage plat), largeur de la perle de soudure - à - Rapport de profondeur de 1,5-2.0, surface avec des modèles à échelle de poisson fine, exempts de défauts tels que les pores et les inclusions de scoris (compliquant avec AWS D1.1 Standards d'acceptation).
Base standard Se conforme principalement aux exigences pour E6013 déposée du métal dans AWS A5.1Spécifications pour les électrodes en acier en carbone pour le soudage à l'arc métallique blindé, et répond également aux indicateurs correspondants dans GB / T 5117 (E4313) et EN ISO 2560 - a (E 35 0 RA 12). La vérification peut être effectuée par des institutions de tests tiers (par exemple, SGS, Tüv).

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