Fil de soudage en alliage de nickel ERNiCrMo-4
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Fil de soudage en alliage de nickel ERNiCrMo-4

Article : fil à souder en alliage de nickel ERNiCrMo-4
Conformité certifiée : conforme aux normes AWS A5.14 et ASME SFA 5.14.
Applications critiques : industries chimiques, offshore, nucléaires et de contrôle de la pollution.
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Présentation du produit

 

 

Description des produits

 

 

Le fil de soudage ERNiCrMo-4 est le métal d'apport en alliage de nickel standard de l'industrie, conçu pour les applications de soudage exigeantes nécessitant une résistance exceptionnelle à la corrosion. Ce fil d'apport conforme à AWS A5.14 offre des performances supérieures dans les milieux oxydants et réducteurs, ce qui en fait le choix préféré pour les traitements chimiques critiques et les projets offshore dans le monde entier.

 

Principales caractéristiques et avantages

ERNiCrMo-4

Résistance exceptionnelle à la corrosion: ERNiCrMo-4 présente une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) dans des environnements chimiques difficiles. La résistance aux chocs Charpy-V-Notch garantit des performances fiables même dans des conditions de basse température où l'intégrité des matériaux est primordiale.

Compatibilité polyvalente des processus de soudage: Ce fil en alliage de nickel de qualité supérieure prend en charge les processus de soudage GTAW (TIG), GMAW (MIG) et SAW. Qu'il s'agisse d'utiliser du DCEN à polarité droite pour le soudage TIG de précision ou d'utiliser un soudage automatisé avec Automig NiCrMo-4, le matériau permet d'obtenir des soudures constantes et de haute qualité avec un minimum de projections et d'excellentes caractéristiques de mouillage.

Equivalents de marque haut de gamme: ERNiCrMo-4 est équivalent aux principales normes industrielles, notamment Techalloy 276 de Lincoln Electric, Exaton Ni56 d'ESAB et Inco-Weld C-276. Ces nuances équivalentes garantissent une intégration transparente dans les spécifications de soudage et les systèmes d'approvisionnement existants.

 

 

 

Composition chimique typique (%)

 

Élément

Contenu (%)

Ni (Nickel)

Équilibre

Mo (molybdène)

15.0 - 17.0

Cr (Chrome)

14.5 - 16.5

Fe (Fer)

4.0 - 7.0

W (Tungstène)

3.0 - 4.5

Co (Cobalt)

Inférieur ou égal à 2,5

V (Vanadium)

Inférieur ou égal à 0,35

C (Carbone)

Inférieur ou égal à 0,02

 

Propriétés du métal déposé

 

Le métal fondu présente des propriétés mécaniques robustes, cruciales pour l'intégrité structurelle dans les applications à contraintes élevées. Les propriétés du métal déposé garantissent que le joint de soudure est aussi solide et fiable que le matériau de base.

Propriété

Valeur

Résistance à la traction ultime

100 000 psi (690 MPa) min

Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %)

50 000 psi (345 MPa) min

Allongement en 2"

20 % minimum

Charpy-V-Impact d'encoche

Excellent aux températures cryogéniques

 

Processus de soudage et excellence opérationnelle

welding wire
AWS A5.14

ERNiCrMo-4 est principalement utilisé pour souder l'alliage de métal de base C-276 (ou son équivalent UNS N10276) et pour les applications de revêtement ou de recouvrement sur l'acier. Notre fil est optimisé pour les processus suivants :

  • Soudage GTAW / TIG : le processus le plus courant, utilisant généralement une polarité droite (DCEN) et de l'argon pur comme gaz de protection.
  • Soudage GMAW/MIG : utilisé pour des taux de dépôt plus élevés, souvent dans les applications de revêtement/superposition.
  • SAW (soudage à l'arc submergé) : utilisé pour le soudage de sections épaisses-où un apport de chaleur élevé est requis.

Le fil OCEAN WELDING garantit une excellente stabilité de l'arc et un minimum de projections, contribuant ainsi à des soudures de haute-qualité et à une réduction des reprises.

 

FAQ

 

Q1 : Quelle est la principale différence entre ERNiCrMo-4 et ERNiCrMo-3 ?

A1 : ERNiCrMo-4 (alliage C-276) contient beaucoup plus de molybdène et de tungstène, ce qui lui confère une résistance supérieure à une plus large gamme d'environnements chimiques agressifs, en particulier les acides réducteurs. L'ERNiCrMo-3 (alliage 625) est principalement utilisé pour la résistance aux températures élevées et la résistance générale à la corrosion, mais le C-276 est le choix pour les applications chimiques les plus extrêmes.

Q2 : ERNiCrMo-4 convient-il au soudage du titane ou du zirconium ?

A2 : Bien que l'ERNiCrMo-4 soit excellent pour assembler des alliages de nickel et pour le revêtement de l'acier, il n'est généralement pas utilisé pour le soudage de métaux réactifs comme le titane ou le zirconium. Des métaux d’apport spécialisés sont nécessaires pour ces matériaux.

Q3 : Quels sont les paramètres de soudage recommandés pour le soudage TIG ERNiCrMo-4 ?

A3 : Le soudage TIG de l'ERNiCrMo-4 nécessite un faible apport de chaleur pour éviter les fissures à chaud. Utilisez une polarité droite (DCEN), une électrode en tungstène pointue, et maintenez une longueur d'arc serrée. Les paramètres spécifiques dépendent du diamètre du fil, qui peut être consulté dans la fiche technique ERNiCrMo-4 au format PDF disponible sur notre site.

Q4 : OCEAN WELDING fournit-il le certificat de test de matériau (MTC) pour ce fil ?

A4 : Oui, tous les produits OCEAN WELDING, y compris ERNiCrMo-4, sont fournis avec un certificat de test de matériaux (MTC) complet pour garantir la conformité aux normes AWS A5.14 et ASME SFA 5.14.

Q5 : Où l'ERNiCrMo-4 est-il le plus couramment utilisé dans l'industrie de transformation chimique ?

A5 : Il est essentiel pour les composants exposés au chlore gazeux humide, à l'hypochlorite, au dioxyde de chlore et à d'autres oxydants hautement corrosifs, ce qui en fait un incontournable dans l'industrie de transformation chimique.

 

ERNiCrMo-4
ERNiCrMo-4 welding

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