Fil inoxydable super duplex ER2594
Fil de soudure en acier inoxydable super duplex ER2594
ER2594 est un fil de soudage TIG/MIG super duplex en acier inoxydable austénitique-ferritique conforme à AWS A5.9. Conçu pour assembler des nuances super duplex telles que UNS S32750 (SAF 2507) et UNS S32760, ce fil fournit un dépôt de soudure avec une microstructure d'austénite-ferrite équilibrée, offrant les avantages combinés de la ténacité de l'acier inoxydable austénitique et de la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de l'acier inoxydable ferritique.
Avec une composition nominale de 25 % de Cr, 9,5 % de Ni et 3,6 % de Mo plus un ajout contrôlé d'azote, l'ER2594 atteint un indice équivalent de résistance aux piqûres (PREN) dépassant 40 - le seuil qui définit les performances "super duplex" -, ce qui en fait le métal d'apport standard pour les environnements d'eau de mer, chimiques, pétroliers et gaziers les plus exigeants.

Principales caractéristiques du fil ER2594
- PRÉN > 40 :Présente une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres et fissures dans les environnements contenant du chlorure-.
- Structure duplex équilibrée :Contient 40 à 60 % de ferrite, alliant une résistance élevée à une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC).
- Haute résistance mécanique :Présente une résistance à la traction d'environ 870 MPa-environ le double de celle des aciers inoxydables austénitiques standards.
- Faible teneur en impuretés :Un contrôle strict des niveaux de soufre (S inférieur ou égal à 0,010 %) et de phosphore (P inférieur ou égal à 0,020 %) garantit un métal de soudure propre et sans fissures.
- Renforcement à l'azote :L'ajout contrôlé d'azote (N)-à environ 0,25 %-stabilise la phase austénitique et améliore la résistance à la corrosion par piqûre dans la zone de soudure.
- Cuivre-Composition du roulement :Contient environ 0,7 % de cuivre (Cu), qui améliore la résistance à la corrosion dans les environnements d'acide sulfurique.
ER2594 Composition chimique
| Élément | Dépôt typique (%) |
|---|---|
|
C |
0.02 |
|
Cr |
24.55 |
|
Ni |
9.35 |
|
Mo |
3.65 |
|
N |
0.25 |
|
Cu |
0.70 |
|
Mn |
0.64 |
|
Si |
0.42 |
|
P |
0.014 |
|
S |
0.006 |
Propriétés mécaniques du métal déposé
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
|
Résistance à la traction (σb) |
870 MPa |
|
Limite d'élasticité (σ0,2) |
Supérieur ou égal à 550 MPa |
|
Allongement (δ5) |
Supérieur ou égal à 25% |
|
Résistance aux chocs (−40 degrés) |
Supérieur ou égal à 125 J |
|
Dureté |
~28-32 HRC |
Spécifications du produit ER2594
| Propriété | Valeur |
|---|---|
|
Classement AWS |
A5.9 ER2594 |
|
Désignation EN/ISO |
ISO 14343-A : W 25 9 4 NL |
|
Numéro UNS |
Dépôt de type S32750 |
|
Processus de soudage |
GTAW (TIG), GMAW (MIG) |
|
Gaz de protection |
Argon pur (Ar supérieur ou égal à 99,99%) ou Ar + 2% N₂ |
|
Correspondance des métaux communs |
UNS S32750, S32760, S32550 (SAF 2507, Zeron 100) |
Paramètres de soudage recommandés
Polarité:DCEP (électrode CC positive).
GTAW (TIG)
| Diamètre du fil | Courant (A) | Gaz de protection | Débit de gaz |
|---|---|---|---|
|
1,6 mm |
80–140 A |
Ar ou Ar + 2% N₂ |
10 à 14 L/min |
|
2,0 mm |
100–170 A |
Ar ou Ar + 2% N₂ |
10 à 14 L/min |
|
2,4 mm |
120–200 A |
Ar ou Ar + 2% N₂ |
12 à 16 L/min |
GMAW (MIG)
| Diamètre du fil | Courant (A) | Tension (V) | Gaz de protection |
|---|---|---|---|
|
0,8 mm |
100–180 A |
18–24 V |
Ar + 2 % N₂ |
|
1,0 mm |
120–220 A |
20–26 V |
Ar + 2 % N₂ |
|
1,2 mm |
150–280 A |
22–28 V |
Ar + 2 % N₂ |
Lignes directrices sur le processus de soudage
Le soudage de l'acier inoxydable super duplex nécessite un contrôle strict du processus pour garantir que la zone de soudure atteint un équilibre approprié entre les phases austénite et ferrite. Des techniques de soudage inappropriées peuvent entraîner une teneur excessive en ferrite (réduisant ainsi la ténacité) ou une teneur excessive en austénite (réduisant ainsi la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte).
Nettoyage avant-soudage :Toute rouille, huile, humidité et contaminants de surface doivent être éliminés des biseaux de soudure et des zones adjacentes. Les contaminants peuvent entraîner une porosité dans le cordon de soudure et compromettre la résistance à la corrosion du matériau.
Température entre les passes :Doit être strictement contrôlé en dessous de 150 degrés (302 degrés F). Un apport de chaleur excessif favorise la précipitation de la phase sigma (σ) et perturbe l'équilibre austénite-ferrite.
Longueur de l'arc :Une technique de soudage à l'arc court- doit être utilisée. Pour le soudage TIG (Tungsten Inert Gas), la longueur de l'arc doit être maintenue dans la plage de 1 à 3 mm. Un arc court permet de minimiser l'épuisement de l'azote dans le bain de fusion et de minimiser le degré d'oxydation.
Contrôle de l'apport de chaleur :L’apport de chaleur cible doit être contrôlé entre 0,5 et 2,5 kJ/mm. Un apport de chaleur trop faible ou trop élevé affectera négativement la qualité de la soudure :
- Trop faible → Conduit à une teneur excessive en ferrite, réduisant ainsi la ténacité et la résistance à la corrosion.
- Trop élevé → Conduit à la précipitation de phases sigma (σ) ou chi (χ), entraînant une sensibilisation.
Gaz de protection :Il convient de choisir de l'argon pur ou un mélange d'argon et de 2 % d'azote. L'ajout d'azote au gaz de protection aide à compenser l'épuisement de l'azote pendant le processus de soudage et aide à maintenir la teneur appropriée en phase austénitique. L'utilisation de mélanges de gaz de protection contenant du CO₂ est strictement interdite.
Purge arrière (soufflage arrière {{0}) :Pour tous les passages de racine dans les canalisations et les composants structurels fermés, la rétro-purge avec du gaz inerte est une exigence obligatoire du processus. De l'argon pur ou un mélange argon/azote doit être utilisé pour la rétro-purge. La rétro-purge doit être maintenue en continu jusqu'à ce que le passage de racine soit complètement recouvert par au moins deux couches de soudure ultérieures.
Traitement thermique après-soudage :Pour l'acier inoxydable super duplex, le traitement thermique après-soudage n'est généralement pas requis et n'est généralement pas recommandé. Si les spécifications ou normes pertinentes imposent un traitement thermique, la seule procédure de traitement acceptable est le recuit en solution à une température de 1 050 à 1 125 degrés, immédiatement suivi d'une trempe à l'eau.
Applications
ER2594 est spécifié partout où la combinaison d'une résistance élevée, d'une résistance aux piqûres et d'une immunité SCC est requise dans des environnements de chlorure agressifs :
Pétrole et gaz
• Collecteurs sous-marins, flowlines et composants d'arbre de Noël
• Tuyaux d'eau de mer et systèmes d'eau d'incendie en surface
• Équipement de fond et tube ombilical
•Tuyauterie de processus FPSO
Chimie et Pétrochimie
• Réacteurs et cuves de traitement contenant du chlorure-
• Équipement de manutention d'acide sulfurique (avec dépôt contenant du Cu-)
•Chlore-composants végétaux alcalins
• Laveuses et tours d'usines de blanchiment de pâtes et papiers


Dessalement
•Tuyauterie haute pression pour osmose inverse-
• Tuyau d'évaporateur flash à plusieurs -étages
• Systèmes de traitement de la saumure
Marine et navale
• Échangeurs de chaleur et condenseurs à eau de mer
• Systèmes de tuyauterie de ballast et de cale
•Arbres d'hélice et fixations marines
Infrastructure
•Ponts et tunnels dans les environnements côtiers/sels de déglaçage-
• Structures des stations d'épuration des eaux usées
Stockage et manutention
•Conserver l'ER2594 dans son emballage d'origine scellé dans un environnement sec (HR < 50 %)
• Protégez-vous de la contamination de l'acier au carbone - utilisez des outils, des pinces et des disques de meulage dédiés en acier inoxydable.
• Les tubes de tige TIG ouverts doivent être refermés après chaque utilisation.
• Les bobines MIG doivent être stockées dans un four à tiges ou une armoire climatisée-si l'humidité ambiante dépasse 60 %
• N'utilisez jamais de brosses métalliques en acier au carbone sur les surfaces de soudure super duplex. - utilisez uniquement des brosses en acier inoxydable ou en nylon.
FAQ
Q : Quelles sont les principales applications du fil à souder ER2594 ?
R : ER2594 est principalement utilisé pour le soudage TIG (Tungsten Inert Gas) et MIG (Metal Inert Gas) des aciers inoxydables super duplex, tels que UNS S32750 (SAF 2507) et S32760 (Zeron 100). Ses principaux domaines d'application comprennent les oléoducs et gazoducs offshore, les équipements de dessalement de l'eau de mer, les navires de traitement chimique et tout environnement impliquant des chlorures hautement corrosifs.
Q : Quelle est la différence entre ER2594 et ER2209 ?
R : ER2594 est classé comme matériau de remplissage super duplex (PREN > 40), présentant des niveaux plus élevés de chrome (Cr), de molybdène (Mo) et d'azote (N) par rapport à l'ER2209 (un matériau duplex standard avec un PREN d'environ 35). ER2594 offre une résistance supérieure à la corrosion par piqûre dans des environnements caractérisés par des températures plus élevées et des concentrations élevées de chlorure ; par conséquent, pour le soudage des matériaux de base S32750/S32760, l'utilisation du ER2594 est généralement obligatoire.
Q : Quel gaz de protection doit être utilisé lors du soudage avec ER2594 ?
R : De l'argon pur (pureté supérieure ou égale à 99,99 %) ou un mélange d'argon et de 2 % d'azote doit être utilisé. L'ajout d'azote aide à compenser la perte d'azote pendant le processus de soudage, maintenant ainsi l'équilibre des phases entre l'austénite et la ferrite dans le métal soudé. Les mélanges de dioxyde de carbone (CO₂) ou d'argon-CO₂ ne doivent jamais être utilisés.
Q : Pourquoi la température entre les passes doit-elle être limitée à moins de 150 degrés lors du soudage d'aciers inoxydables super duplex ?
R : Si la température entre les passes dépasse 150 degrés, cela favorise la formation de phases intermétalliques nocives (telles que les phases sigma [σ] et chi [χ]) au sein de la phase ferrite, ce qui compromet gravement la ténacité et la résistance à la corrosion du matériau. Par conséquent, une surveillance stricte de la température entre les passes de soudure est essentielle.
Q : L'ER2594 peut-il être utilisé pour souder des métaux différents ?
R : Oui, c’est possible. ER2594 est couramment utilisé pour assembler des aciers inoxydables super duplex à des aciers inoxydables austénitiques (tels que 316L et 317L) ; il peut également être utilisé pour le soudage des joints de transition lors de l'assemblage d'aciers inoxydables super duplex à des aciers au carbone (à condition qu'une conception de joint appropriée soit utilisée). En raison de la composition "sur-alliée" de son métal fondu, il garantit qu'une résistance à la corrosion suffisante est maintenue même dans la zone de dilution de la soudure.
Q : Un traitement thermique post-après soudage (PWHT) est-il requis après le soudage avec l'ER2594 ?
R : Non. Pour les soudures en acier inoxydable super duplex, le traitement thermique après-soudage (PWHT) n'est généralement pas requis ; en fait, la pratique industrielle déconseille généralement de soumettre de telles soudures à un traitement thermique. Si des codes ou des spécifications spécifiques imposent un traitement thermique après-soudage (PWHT), seul un processus de recuit en solution complète (1 050 à 1 125 degrés suivi d'une trempe à l'eau) est autorisé ; effectuer des traitements de soulagement des contraintes-à des températures intermédiaires entraînera une fragilisation en phase sigma.
étiquette à chaud: Fil inoxydable super duplex er2594, Chine, fabricants, fournisseurs, usine, entreprise, vente en gros, remise, achat, prix bas, haute qualité, produits
Une paire de
GratuitUn article
Fil de soudage SS EC410NiMoVous pourriez aussi aimer
Envoyez demande













