Types d'électrodes E7018
Type de baguette de soudage : baguette de soudage en acier au carbone à faible teneur en hydrogène (type à faible teneur en hydrogène en poudre de fer)
Normes de mise en œuvre :AWS A5.1
Description des produits
L'électrode E7018 est une électrode de fer-poudre à faible-hydrogène polyvalente et très fiable avec un revêtement basique à faible-hydrogène (certains modèles incluent de la poudre de fer pour une efficacité de dépôt améliorée). Il est principalement utilisé pour le soudage de l'acier au carbone, de l'acier faiblement allié (tel que 16Mn et Q345), de l'acier de construction navale et des récipients sous pression, entre autres structures critiques nécessitant une résistance élevée et une résistance aux fissures. En tant que matériau clé pour le soudage structurel, ses performances ont été rigoureusement vérifiées par des tests : répondant aux normes AWS A5.1, le métal déposé atteint une résistance à la traction de 70 000 psi (environ 482,6 MPa) et des ruptures de soudure dans toutes les soudures du métal de base lors des tests de traction, avec un allongement réel de 27 %, préservant ainsi efficacement l'intégrité mécanique de la structure soudée.
Notes pratiques :
Le revêtement de l'électrode E7018 est hautement hygroscopique et nécessite un séchage à 350 -400 degrés pendant une heure avant utilisation sur le terrain. Le soudage avec des électrodes non séchées dans un environnement avec une humidité supérieure à 60 % peut facilement conduire à la formation de pores dus aux réactions induites par l'hydrogène. Une attention particulière doit donc être portée aux procédures de stockage et de prétraitement.
Cette électrode convient au soudage dans toutes les positions-(soudage horizontal, horizontal, vertical et aérien), est compatible avec les sources d'alimentation CA et CC et utilise une conception de revêtement à faible-hydrogène pour réduire la diffusion de l'hydrogène et réduire considérablement le risque de fissuration induite par l'hydrogène-. Il est largement utilisé dans les opérations de soudage sur des structures à lourdes charges telles que les machines d'ingénierie, les ponts et les appareils sous pression.
Principales caractéristiques et avantages
En tant que représentant des baguettes de soudage en poudre de fer à faible teneur en hydrogène, les principaux avantages de la baguette de soudage E7018 se reflètent dans trois dimensions : une faible résistance aux fissures causées par l'hydrogène, d'excellentes propriétés mécaniques et un processus de soudage efficace. Grâce à l'intégration approfondie des données mesurées et des scénarios d'ingénierie, il est devenu le matériau privilégié pour le soudage de structures clés telles que les ponts, les appareils sous pression et la machinerie lourde.
Conseils de soudage :
Lors du soudage vertical, réduisez le courant de 10 % : le courant recommandé pour les électrodes de 3,2 mm est de 90-110 A et pour les électrodes de 4,0 mm, de 140 à 160 A. Ceci afin d'éviter les brûlures ou les sous-dépouilles des plaques minces dues à un courant excessif.
Les revêtements à faible-hydrogène nécessitent un séchage strict : sécher à 350-400 degrés pendant 1 à 2 heures avant utilisation, puis conserver dans un récipient isotherme à 80-100 degrés. Sécher à nouveau si exposé à l'air pendant plus de 4 heures, car cela peut entraîner des défauts de porosité.
Paramètres techniques
| article | Contenu spécifique | Suggestions de mise en service sur-site |
|---|---|---|
| Modèle de produit | E7018 | - |
| Type de baguette de soudage | Baguette de soudage en acier au carbone à faible teneur en hydrogène (type à faible teneur en hydrogène en poudre de fer) | - |
| Normes de mise en œuvre | AWS A5.1 | - |
| Spécifications de diamètre | 3/32 pouces (2,4 mm), 1/8 pouces (3,2 mm), 4,0 mm | Pour le soudage de plaques minces (inférieures ou égales à 6 mm), un diamètre de 3,2 mm est préférable pour réduire le risque de brûlure. |
| Type de courant applicable | AC, DCEP | Il est recommandé d'utiliser la polarité inversée DC, la stabilité de l'arc est meilleure que le mode AC |
| Matériaux de soudage recommandés | Acier au carbone moyen, acier de construction faiblement allié, acier laminé à froid | Avant le soudage, la surface du matériau de base doit être nettoyée de l'huile et de la rouille pour éviter la formation de pores. |
| Position de soudage | Toutes les positions (à plat et horizontale, verticale-haut, au-dessus ; verticale-bas n'est pas recommandée) | Lors du soudage en position verticale-haute, il est recommandé de réduire le courant de 5 à 10 % pour contrôler la fluidité du bain de fusion. |
| Composition chimique (métal déposé) | C Inférieur ou égal à 0,12%,Mn Inférieur ou égal à 0,9%,Si Inférieur ou égal à 0,6%,Mo 0,4-0,65%,S Inférieur ou égal à 0,035%,P Inférieur ou égal à 0,035% | - |
| Propriétés mécaniques | Résistance à la traction : supérieure ou égale à 485 MPa (70 000 psi, mesuré à 510 MPa) ; Limite d'élasticité : supérieure ou égale à 400 MPa (mesurée 450 MPa) ; Allongement supérieur ou égal à 30 % ; Énergie d'impact : supérieure ou égale à 34 J (-20 degrés, mesuré 42 J) | Les joints soudés doivent subir un test d'impact par encoche Charpy V à 20 degrés -pour garantir que la ténacité à basse température est conforme aux normes. |
| Plage de courant de soudage | 3,2 mm : 120-150 A ; 4,0 mm : 160-200 A | Lors du soudage de plaques inférieures à 6 mm, réduisez le courant de 10 % et contrôlez la température intercalaire en dessous de 250 degrés pendant le soudage multicouche -. |
| Teneur en humidité du revêtement | Inférieur ou égal à 0,6 % (norme AWS A5.1) | Avant utilisation, sécher à 300-350 degrés pendant 1 à 2 heures, conserver dans un tube de conservation de la chaleur à 80-120 degrés et ne pas exposer à l'air pendant plus de 4 heures. |
| Teneur en hydrogène diffusible | Selon le suffixe du modèle (par exemple, E7018H4 est inférieur ou égal à 4 ml/100 g de métal fondu) | Dans les environnements humides, il est recommandé d'utiliser des modèles avec suffixe de type à faible teneur en hydrogène (H4/H8) pour réduire le risque de fissuration à froid. |
Considérations clés :
Avant de souder, éliminez la rouille, l’huile et l’humidité de la surface du métal de base. Ne pas le faire peut facilement provoquer de la porosité.
Lorsque vous utilisez une baguette de soudage de 3,2 mm de diamètre pour l'épissage de plaques minces, la vitesse de soudage recommandée est de 15-20 cm/min pour éviter les brûlures.
Pour le soudage dans des environnements-à basse température (<0°C), preheat the base metal to 80-150°C, and ensure that the interpass temperature does not drop below the preheat temperature.
| Diamètre de la baguette de soudage (mm) | Plage de courant (A) | Remarques |
|---|---|---|
| 2.5 | 60-90 (CA/CC) | Évitez les brûlures-lors du soudage de plaques minces. |
| 3.2 | 80-140 (CA/CC) | Spécifications communes : 100-120A recommandé. |
| 4.0 | 110-210 (CC) | Un préchauffage est nécessaire lors du soudage de plaques épaisses. |
Environnements spéciaux et précautions
Conseils de construction hivernale : Lorsque la température ambiante est inférieure à 0 degré, préchauffez le métal de base à 80-100 degrés. La température entre les passes ne doit pas descendre en dessous de la température de préchauffage pour éviter un refroidissement rapide de la soudure et des fissures à froid.
Adaptabilité du soudage à toutes les{{0}positions : le soudage horizontal, horizontal, vertical (vers le haut) et au-dessus de la tête est pris en charge. Cependant, pour le soudage vertical et aérien, il est recommandé d'utiliser des électrodes d'un diamètre inférieur ou égal à 4,0 mm et de réduire le courant de 10 %. Lorsque vous frappez l'arc, utilisez la méthode arrière-avant pour éviter de frapper l'arc en dehors de la rainure. Il est recommandé d'utiliser un percuteur à arc fabriqué dans le même matériau que le métal de base.
FAQ
Q : Quelles sont les principales applications des baguettes de soudage E7018 ?
R : Ils sont utilisés dans le soudage de l’acier de construction, des appareils sous pression, des pipelines et de la construction navale. En raison de leur résistance de soudure élevée et de leur large applicabilité, ils sont particulièrement adaptés au soudage de composants critiques présentant des propriétés mécaniques strictes.
Q : Comment dois-je utiliser correctement les baguettes de soudage E7018 pour le soudage ?
R : Tout d’abord, nettoyez la surface du métal de base. Utilisez une polarité positive en courant continu (DCEP) et maintenez un arc court et une vitesse d'arc constante. Le courant de soudage doit être ajusté en fonction du diamètre de la tige (par exemple, une tige de 3,2 mm correspond généralement à 90-140 A).
Q : Qu’est-ce qui cause l’instabilité de l’arc pendant le soudage ?
R : Cela peut être dû à des paramètres de courant inappropriés (trop élevés ou trop faibles), nécessitant un réétalonnage du courant de soudage. Alternativement, la tige peut être humide et doit être séchée selon les besoins (sécher à 150-200 degrés pendant une heure).
Q : Comment puis-je résoudre la porosité dans la soudure ?
Réponse : L'environnement de stockage des baguettes de soudage doit être strictement contrôlé (température 5 - 40 degré, humidité relative inférieure ou égale à 60 %), et les baguettes de soudage humides doivent être séchées conformément à la réglementation ; maintenir un fonctionnement en arc court pendant le soudage pour éviter l'intrusion d'air dans le bain de fusion.
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