Tige de soudage en tungstène
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Tige de soudage en tungstène

Matériel: tige de soudage en tungstène
Norme: AWS A5.12
Applicable à: soudage AC ou CC
Marque: soudage océanique
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Présentation du produit

 

 

Détails du produit de la tige de soudage en tungstène

 

WT20
Marque Oxyde Contenu Autre impureté Tungstène Couleur Fonction de travail électronique EV
WT20 Thon2 1.8-2.2 Moins ou égal à 0,2 Repos Rouge 2.7

 

Propriétés et caractéristiques:

Les électrodes de soudage en tungstène ont une ignorance à l'arc rapide, un courant à faible arc, un courant de transport à courant élevé, un faible taux de zone brûlée, une excellente conductivité électrique et des performances de soudage .

Caractéristique de 2% de thorié WT20 Tungsten WT20

• Fonction électronique faible

• Bonne conductivité

• Bonne capacité d'émission d'électrons

• Bonnes performances de coupe mécanique

• Module élastique élevé, basse pression de vapeur

• Température de recristallisation élevée

 

Conditionnement

1. Emballage intérieur: 10pcs / boîte en plastique étiquettes fixées, 20 boîtes en plastique / carton ordinaire

2. Out Emballage: 6 cartons simples / Big Carton, Big Carton Dimensions

3. Taille de l'emballage extérieur: 18 cm x 27cm x 45cm

4. Les exigences spéciales des clients peuvent être satisfaites

Caractéristiques

 

 

  • Excellentes performances de soudage:Il a une faible fonction de travail électronique, un démarrage facile à arc, un arc stable, peut réduire efficacement la pollution du soudage, assurer la qualité du soudage et obtenir une bonne formation de soudure et des propriétés mécaniques
  • Capacité de transport à courant élevé:Il peut résister au courant de surcharge, et sa capacité de charge de courant est environ 20% plus forte que celle des électrodes de tungstène pur ., elle peut bien fonctionner même sous le courant de surcharge et peut répondre à diverses tâches de soudage à haute demande . et peut répondre
  • Excellentes propriétés physiques:Température de recristallisation élevée, performances stables dans un environnement à haute température; bonne conductivité électrique, conductivité thermique et performances de coupe mécanique; Module élastique élevé, pression de vapeur faible, densité d'environ 18 . 15, dureté et de la résistance élevées.
  • Les vrais matériaux sont plus durables:Fabriqué en matières premières de haute qualité, contrôlez strictement le processus de production pour assurer la durabilité de l'électrode, réduire la fréquence de remplacement et réduire le coût d'utilisation .

 

  • WT20  2.4 175

composition chimique

 
Ingrédient Plage de contenu Description
W balle Matrix Metal, qui confère un point de fusion élevé, une dureté élevée et une bonne conductivité électrique au matériau .
Tho₂ 1.7% - 2.2% Les principaux additifs, qui réduisent la fonction de travail des électrons, améliorent la stabilité de l'arc et les performances de soudage .
Autre Moins ou égal à 0,2% Comprend des éléments de trace tels que le fer (FE), le silicium (SI), l'aluminium (AL), etc ., qui doivent être contrôlés dans des gammes standard pour garantir les performances .
 

Propriétés mécaniques

 

 

Performance WT20 (thorium tungstène)
Dureté (HV) 240 - 300
Résistance à la traction (MPA) Supérieur ou égal à 500
Coefficient de dilatation thermique 4,5 × 10⁻⁶ / degré

 

Zones de candidature

 

 

I) champ de soudage industriel
1. Soudage TIG
Scénarios applicables: soudage de haute qualité de métaux tels que l'acier inoxydable, les alliages à haute température (tels que Inconel), les alliages de titane, les alliages de cuivre, etc. ., particulièrement adaptés aux scénarios qui nécessitent un contrôle précis de l'entrée de chaleur .
Avantages:
Capacité de transport à courant élevé (20% supérieur aux électrodes de tungstène pur), prend en charge le soudage à courant élevé de plaques épaisses (telles que les plaques en acier inoxydable supérieures à 5 mm);
La forme d'électrode est stable à haute température, la concentration d'arc est élevée, la formation de soudure est magnifique et sans éclaboussures .
Applications typiques: fabrication de navires de pression, soudage des composants du moteur aéronautique, équipement médical (tels que les instruments chirurgicaux en acier inoxydable) .
2. Soudage du plasma
Scénarios applicables: soudage à haute densité d'énergie, utilisé pour le soudage des matériaux plus épais (tels que des plaques d'acier supérieures à 10 mm) ou des occasions nécessitant une pénétration profonde .
Avantages:
Forte résistance au fluage, pas facile à adoucir à une température ultra-élevée (au-dessus de 10000 degrés) d'arc plasmatique, faible perte d'électrode;
Peut résister au courant plus élevé (supérieur à 300a), l'efficacité du soudage est plus élevée que le soudage TIG ordinaire .
Applications typiques: Soudage du pipeline d'équipement nucléaire, pont de navire épaisseur d'épissage .
II .) Fabrication aérospatiale et haut de gamme
1. Soudage des matériaux aérospatiaux
Scénarios applicables: soudage de matériaux aérospatiaux tels que les alliages de titane (tels que Ti -6 al -4 v) et les alliages à base de nickel (tels que Inconel 718), qui nécessite une force de soudure élevée et peu d'impurtés .
Avantages:
Bonne rétention de résistance à haute température (résistance à la traction d'environ 300 MPa à 1000 degrés), répondant aux exigences mécaniques des composants aérospatiaux dans des environnements extrêmes;
La pureté des matériaux d'électrode est élevée (teneur en tungstène supérieure ou égale à 97 . 9%), et les impuretés ne sont pas facilement introduites lors du soudage pour éviter la saisie de la soudure.
Applications typiques: soudage de buse de moteur à fusée, connexion des pièces structurelles satellites .
2. Traitement des pièces de précision
Scénarios applicables: Réparation et fabrication de pièces de précision telles que les lames du moteur d'avion et les disques de turbine, qui nécessitent une précision de soudage garantie et une qualité de surface .
Avantages:
Haute dureté (240 - 300 HV), l'usure lente de la pointe de l'électrode et la trajectoire de soudage précise peut être maintenue pendant longtemps;
Coefficient de dilatation thermique faible (4 . 5 × 10⁻⁶ / degré), réduisant la déviation dimensionnelle des pièces de précision causées par la déformation thermique.
III .) Industrie de l'électronique et des semi-conducteurs
1. Soudage des périphériques microélectroniques
Scénarios applicables: soudage de précision dans la liaison intégrée du plomb de circuit et emballage semi-conducteur, nécessitant une petite zone touchée par la chaleur et une fiabilité élevée de joint de soudure .
Avantages:
Peut être transformé en électrodes de diamètre fin (comme 0,5 mm) et coopérer avec le soudage plasmatique de micro-faisceau pour atteindre les joints de soudure au niveau micron;
Excellente conductivité électrique, conduction de courant stable pendant le soudage, en évitant les dommages aux appareils en raison de la température instantanée à haute température .
Applications typiques: soudage à broches de puce, emballage du capteur .
2. composants électroniques haute puissance
Scénarios applicables: soudage des substrats de dissipation de chaleur de composants tels que les modules IGBT et les diodes de puissance, qui nécessite à la fois la conductivité électrique et la conductivité thermique .
Avantages:
Haute conductivité thermique (130 - 170 w / (m ・ k)), bon chemin de dissipation de chaleur après le soudage, évitant la surchauffe des composants;
Les électrodes ne réagissent pas chimiquement avec le cuivre, l'argent et d'autres soldats à des températures élevées, garantissant une fiabilité à long terme des joints de soudure .
Iv .) énergie et industrie lourde
1. Équipement nucléaire et équipement thermique
Scénarios applicables: soudage des vaisseaux de pression nucléaire des centrales électriques et des pipelines de vapeur (tels que l'acier inoxydable 316L), nécessitant des soudures résistantes à la corrosion et résistantes à une température élevée et à haute pression .
Avantages:
La résistance à la corrosion correspond au métal de base, et la soudure peut résister à une température élevée et à une corrosion d'eau à haute pression après le soudage;
Les caractéristiques de longue durée de vie réduisent la fréquence de la maintenance des temps d'arrêt de l'équipement, adaptée aux exigences de fiabilité élevées de l'industrie nucléaire .
Applications typiques: Soudage de la coque de pression du réacteur nucléaire, Connexion de pipeline de chaudière à puissance thermique .
2. Pipeaux d'huile et de gaz
Scénarios applicables: le soudage sur place des pipelines d'huile à haute pression (tels que les aciers à pipeline X70 et X80) doit s'adapter à l'environnement de terrain et aux exigences de soudage à grand diamètre .
Avantages:
Peut résister aux vibrations mécaniques pendant le soudage sur le terrain, et l'électrode n'est pas facile à casser;
La capacité de soudage à courant élevé prend en charge un achèvement efficace du soudage de couture circonférentiel des tuyaux à parois épaisses (au-dessus de 12 mm) .

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