Précautions ER70S-6

Le fil de soudage ER70S-6 est un fil de soudage à protection gazeuse en acier à faible teneur en carbone qui est conforme aux normes AWS A5.18 et offre une excellente aptitude au soudage et des propriétés mécaniques. Sa composition chimique unique (C 0,06-0,15 %, Mn 1,40-1,85 %, Si 0,80-1,15 %) garantit la stabilité et la qualité de la soudure pendant le soudage, ce qui la rend largement utilisée dans divers projets de soudage de structures en acier.

Excellentes propriétés mécaniques : Résistance à la traction supérieure ou égale à 480 MPa, limite d'élasticité supérieure ou égale à 400 MPa, allongement supérieur ou égal à 22 %, énergie d'impact supérieure ou égale à 27 J à -30 degrés, assurant la ténacité des soudures et la résistance aux fissures.
Excellente aptitude au soudage : arc stable, éclaboussures minimes et finition de soudure esthétique. Avec un calibre de fil de 1,2 mm et un courant de 180 A, les projections sont réduites d'environ 30 % par rapport au fil conventionnel, améliorant considérablement l'environnement de travail.
Large plage de courant applicable : le courant recommandé pour un calibre de 0,8 mm est de 50 à 100 A et pour un calibre de 1,2 mm, de 80 à 350 A, répondant aux besoins de soudage de pièces d'épaisseurs variables.
Propriétés à faible-hydrogène : conformément à la tendance de l'industrie consistant à adopter de plus en plus de fils de soudage à faible-hydrogène dans les machines lourdes d'ici 2025, cela réduit le risque de fissuration induite par l'hydrogène-dans les joints soudés.

Projet de soudage de réservoirs de stockage de produits chimiques : dans un grand projet de soudage de réservoirs de stockage de produits chimiques, le fil de soudage ER70S-6 a été utilisé pour les opérations de soudage verticales et horizontales, atteignant un taux de réussite au premier passage de plus de 98 %, répondant aux exigences de résistance dans un environnement corrosif.
Soudage de la structure en acier d'un pont : lors du soudage de la structure en acier d'un pont traversant la mer, un fil de soudage ER70S-6 de 1,2 mm a été utilisé, combiné à un blindage de gaz mélangé à 80 % d'Ar + 20 % de CO₂, augmentant l'efficacité du soudage de 25 % et obtenant une excellente résistance aux chocs à basse température.
Soudage de pipelines sous pression : dans le cadre d'un projet de soudage d'oléoducs sur de longues distances, l'optimisation de la longueur de sortie à sec du fil ER70S-6 (15 à 20 mm) et du débit de gaz (18 à 25 L/min) a permis de contrôler efficacement les défauts de porosité, garantissant ainsi que la qualité de la soudure répond aux normes API 5L.

Contrôle de la longueur de séchage- : La longueur de séchage-recommandée est de 10 à 15 fois le diamètre du fil. Par exemple, pour un fil de 1,2 mm, gardez-le entre 12 et 18 mm. Une longueur trop courte peut provoquer une augmentation des projections, tandis qu'une longueur trop longue peut entraîner une instabilité de l'arc.
Réglage du débit de gaz : Le débit recommandé pour le gaz CO₂ pur est de 15 à 25 L/min et pour le gaz mixte Ar+CO₂, de 20 à 30 L/min. Des mesures de protection contre le vent doivent être mises en œuvre lorsque la vitesse du vent dépasse 2 m/s.
Correspondance du courant et de la tension : pour un fil de 0,8 mm, la tension recommandée est de 18 à 20 V à 80 A, et pour un fil de 1,2 mm, la tension recommandée est de 24 à 26 V à 200 A pour garantir une combustion stable de l'arc.
Nettoyage des rainures : avant de souder, éliminez l'huile, la rouille et l'humidité dans un rayon de 20 mm des deux côtés de la rainure pour éviter la formation de pores et d'inclusions.

Stockage du fil de soudure : stocker dans un endroit sec et aéré pour éviter l’humidité. Le fil non ouvert et non utilisé doit être scellé pour éviter l’absorption d’humidité qui pourrait affecter la qualité du soudage.
Nettoyage de la buse : nettoyez régulièrement les éclaboussures de la buse pendant le soudage pour garder le tube contact dégagé et éviter le coup d'arc.
Solutions aux problèmes courants :

• Porosité : Vérifiez le débit de gaz adéquat, les rainures propres et l'extension du fil appropriée.
• Projections excessives : Réduisez le courant ou augmentez la tension de manière appropriée et vérifiez l'usure du tube de contact.
• Mauvaise formation de soudure : Ajustez la vitesse de soudage et l’amplitude d’oscillation pour assurer une fusion suffisante du bain de fusion.

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