TIDS DE SOUDANT NICKEL

En tant que nickel allié élevé - - matériau de soudage basé, ENICRMO - 11 résout fondamentalement les problèmes de soudage dans des environnements élevés -, des environnements à haute pression et hautement corrosifs. Ses trois points forts de base ont directement atteint les points de douleur de l'industrie:
Plafond de résistance à la corrosion super forte: contenant 22% de chrome, 14% de molybdène et une petite quantité de tungstène, sa tolérance aux milieux corrosifs tels que les ions chlorure, l'acide sulfurique et l'acide phosphorique dépasse de loin celui des groupes de stockage chimique ordinaires et des plates-formes offshores. ​
Haute - Stabilité de la température sans lacunes: Lorsqu'elle est utilisée pendant longtemps en dessous de 650 degrés, le taux de rétention de la résistance au métal de soudure atteint plus de 90%, évitant le risque de fissuration causée par des fluctuations de température, et est le choix préféré pour le soudage des chaudières élevées et des pipelines de température -. ​
Soudage formant zéro reprise: l'arc est concentré et la quantité d'éclosion est de 30% inférieure à la moyenne de l'industrie, la soudure est lisse et les pores -, réduisant le processus de broyage et de finition ultérieur, et améliorant indirectement l'efficacité de la construction.

1. Opérabilité du soudage
Stabilité de l'arc: avec un rapport alliage optimisé, l'arc brûle en continu et de manière stable, et il n'y a pas de rupture d'arc même dans la plage de basse tension de 10-15v, afin que les novices puissent rapidement commencer.
Plage d'application de courant: lorsque DC est inversé, le courant peut être ajusté de manière flexible dans la plage de 80-220a (φ2,5 mm de tige de soudage est recommandée comme 100-140A, φ3.2 mm est recommandé d'être 140-180A), adapté au soudage des matériaux de base de différentes épaisseurs.
Vitesse de soudage: Dans le soudage de matériau de base Inconel 625 de 12 mm d'épaisseur, la vitesse de soudage unique - peut atteindre 80-100 mm / min, ce qui est 15% plus élevé que celui des matériaux de soudage similaires.
2. Résistance mécanique et corrosion
Propriétés mécaniques à température ambiante: La résistance à la traction du métal de soudure est supérieure ou égale à 690 MPA, et l'allongement est supérieur ou égal à 30%, ce qui répond aux exigences de résistance des soudures de tension élevée -.
Indice de résistance à la corrosion: Après l'immersion dans une solution d'acide sulfurique à 5% (25 degrés) pendant 1000 heures, le taux de corrosion est inférieur ou égal à 0,02 mm / an; Dans une solution de chlorure de sodium à 3,5%, l'indice de résistance aux piqûres (PREN) est supérieur ou égal à 45, dépassant de loin la norme de résistance à la corrosion de l'eau de mer de l'industrie. ​
Performances à haute température: à 600 degrés, la limite d'élasticité du métal de soudure reste supérieure à 420 MPa, et il n'y a pas de tendance évidente de la corrosion intergranulaire.

1. Préparation avant le soudage
• Prétraitement du matériau parent: Utilisez une brosse métallique en acier inoxydable pour éliminer l'échelle de l'oxyde, l'huile et l'humidité à la surface du matériau parent. Il est recommandé d'utiliser du papier de verre pour polir jusqu'à ce que le lustre métallique soit exposé; Si le matériau parent est hastelloy, alliage monel, etc., il doit être nettoyé séparément pour éviter la contamination croisée. ​
• Préparation des matériaux de soudage: sécher à 250 degrés pendant 1 heure avant utilisation et stocker dans un cylindre d'isolation à 80 à 100 degrés après le séchage pour éviter l'absorption d'humidité secondaire; Le temps d'exposition de la tige de soudage ne doit pas dépasser 4 heures et il doit être séché à nouveau (répété jusqu'à 2 fois) s'il dépasse. ​
2. Points clés du processus de soudage
• Réglage des paramètres: sélectionnez le diamètre en fonction de l'épaisseur du matériau parent (φ2,5 mm pour le matériau parent de 3-8 mm, φ3.2 mm pour le matériau parent de 8-15 mm), courant de soudage 100-180a, tension d'arc 12-18V, vitesse de soudage contrôlée à 70-120 mm / min.
• Spécification de fonctionnement: le soudage à l'arc court est adopté et la longueur de l'arc ne doit pas dépasser 1,2 fois le diamètre de l'électrode; La température intercouche doit être contrôlée en dessous de 150 degrés (peut être obtenue par refroidissement par air forcé); Pour le soudage multi -, la surface de soudure doit être nettoyée avec une brosse métallique en acier inoxydable après chaque passe. ​
• Exigences de protection: les mesures à l'épreuve du vent doivent être prises pour le soudage extérieur (vitesse de vent inférieure ou égale à 2 m / s), et un couvercle de traînée protecteur doit être utilisé lorsque cela est nécessaire; La protection du gaz argon (débit de 5 à 10 l / min) est recommandée pour le soudage arrière. ​
3. Post - Traitement de soudage
• Après le soudage, il est nécessaire de refroidir naturellement à température ambiante et d'éviter le refroidissement par l'eau forcée (pour éviter les fissures de contrainte);
• Pour les pièces ayant des exigences strictes, un traitement de soulagement du stress peut être effectué à 600 à 650 degrés pendant 2 heures (taux de chauffage inférieur ou égal à 50 degrés / h);
• Enfin, la surface de soudure doit être vérifiée avec des tests pénétrants (PT) pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts tels que des fissures et des pores.

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L'enicrmo-11 a trois avantages de base: "Résistance à la corrosion + température élevée + soudage facile", ce qui en fait un choix fiable pour le soudage dans une forte corrosion et des environnements à haute température. Qu'il s'agisse d'équipements chimiques, d'ingénierie maritime ou de centrales énergétiques, il peut réduire les coûts de maintenance ultérieurs de la source de soudage. Contactez-nous maintenant pour obtenir des services de guidage de processus de soudage gratuit et de tests d'échantillons. ​

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