Dans l'industrie du soudage, les 6013 et 7018 sont deux tiges de soudage couramment utilisées, chacune avec des propriétés uniques et des scénarios d'application. Pour les soudeurs, la compréhension des différences entre eux est essentielle pour choisir le bon outil.
Propriétés mécaniques et résistance à la soudure
La différence la plus intuitive entre 6013 et 7018 est leurs propriétés mécaniques, en particulier la résistance à la soudure. Le "60" en 6013 signifie que son métal de soudure a une résistance à la traction minimale de 60 000 psi (livres par pouce carré). Ce niveau de résistance est suffisant pour les tâches de soudage générales qui n'impliquent pas de charges extrêmement lourdes.
En revanche, le "70" en 7018 signifie que son métal de soudure a une résistance à la traction minimale de 70 000 psi. La résistance la plus élevée rend 7018 plus adapté aux projets de soudage structurel qui nécessitent une charge à forte charge -, comme la construction de cadres en acier pour les bâtiments et la fabrication de machines lourdes.
Revêtement de la tige de soudage et performances d'arc
Le revêtement de la tige de soudage a un impact significatif sur les performances de l'arc et les résultats de soudage, et il existe des différences évidentes entre 6013 et 7018 à cet égard . 6013 utilise un revêtement basé sur le rutile -. Ce revêtement lui permet de produire un arc doux et stable pendant le soudage. Même si l'arc est accidentellement brisé, il peut être facilement établi -, ce qui est très amical pour les soudeurs novices. De plus, les éclaboussures produites lors du soudage sont petites et le scorieur est facile à supprimer, ce qui peut réduire le travail de nettoyage de soudure post -.
7018 utilise un revêtement en poudre de fer hydrogène faible -. Ce revêtement est conçu pour minimiser la teneur en hydrogène dans la soudure, réduisant ainsi le risque de craquage induit par l'hydrogène -, qui est critique pour les soudures de résistance - élevées. Cependant, son arc est relativement difficile et nécessite des compétences plus élevées pour contrôler. Le soudeur doit maintenir une longueur d'arc stable pendant le fonctionnement, sinon il est facile de produire des défauts tels que les pores. De plus, le laitier de 7018 est plus visqueux et pas aussi facile à retirer que 6013.
Scénarios d'application
En raison de différentes caractéristiques, les scénarios d'application des 6013 et 7018 sont également très différents . 6013 est comme un "Multi - fonctionnel tout - Rounder" dans le soudage quotidien. Il est largement utilisé dans la réparation des tôles, comme la réparation de la tôle du corps automobile. Il convient également à la fabrication de produits métalliques légers, tels que des cadres en fer et des supports métalliques. En raison de sa bonne opérabilité, il est souvent utilisé dans la formation de soudage pour aider les compétences en soudage des débutants.
7018 ressemble davantage à un "expert" en soudage de demande élevé -. Il est principalement utilisé pour le soudage structurel critique. Par exemple, dans la construction du pont, 7018 doit être utilisé pour le soudage de la charge clé - des composants de roulement pour assurer la sécurité et la stabilité du pont. Dans la fabrication des navires sous pression, la soudure doit résister à la haute pression, et la résistance élevée et les faibles caractéristiques d'hydrogène de 7018 peuvent répondre à cette exigence.
Pre - soudage et post - exigences de soudage
Le soudage pré - et le post - Les exigences de traitement de soudage des 6013 et 7018 reflètent également leurs différences . 6013 ont des exigences relativement faibles à la surface du matériau parent. Même s'il y a une petite quantité de rouille, d'huile ou d'autres impuretés à la surface, il peut être soudé normalement sans nettoyage strict pré -. Cela peut économiser beaucoup de temps de préparation dans certains travaux de réparation d'urgence.
7018 a des exigences très strictes à la surface du matériau parent. Toutes les impuretés, telles que l'huile, la rouille et l'humidité, peuvent provoquer des défauts de soudage. Par conséquent, le matériau parent doit être soigneusement nettoyé avant le soudage. De plus, 7018 est sensible à l'humidité. S'il est stocké dans un environnement humide, le revêtement absorbera l'humidité, ce qui augmentera la teneur en hydrogène dans la soudure et provoquera des fissures. Par conséquent, 7018 doit généralement être stocké dans un récipient sec, et s'il est humide, il doit être séché avant utilisation. Pour certains projets de soudage importants, un traitement thermique de soudure post - est également nécessaire pour éliminer le stress de soudage.
En résumé, les 6013 et 7018 ont chacun leurs propres avantages et leur portée de l'application . 6013 est facile à utiliser, économique et abordable, et convient aux travaux généraux de soudage et de réparation . 7018 ont une résistance élevée et une bonne résistance aux fissures, et est le matériau préféré pour le soudage de structure critique. Les soudeurs peuvent choisir des tiges de soudage appropriées en fonction des besoins spécifiques du projet pour assurer la qualité et la sécurité de la soudure.
