Fil de soudage HS221

 

Le fil de soudage HS221 adopte la formule en alliage al-MG-SI et est fabriqué par processus continu de drawing-engens, qui convient au processus de soudage MIG \/ TIG. La surface du fil de soudage est une passivation sans chrome traitée pour assurer la stabilité de la conductivité et de l'alimentation du fil. Il est conforme à la norme AWS A5.10 ER5356 et est largement utilisé dans les champs de haute précision tels que le transport ferroviaire et les navires sous pression.

 

 

 

• Filation de fil Smoothness: Tolérance au diamètre ± {{0}}. 02mm, ovalité inférieure ou égale à 0,03 mm
• Contrôle des éclaboussures: un taux de éclaboussures de court-circuit inférieur ou égal à 1,2% (soudage MIG)
• Beau formage: soudure excès de hauteur inférieure ou égale à 1,5 mm, rugosité de surface PR inférieure ou égale à 2,5 μm

 

• Résistance à la corrosion: test de pulvérisation salin neutre passé NSS (720 heures sans rouille blanche)
• Résistance à la fissuration thermique: indice de sensibilité aux fissures PCM inférieur ou égal à 0. 25%
• Performances à basse température: -40 degré de ténacité à impact supérieur ou égal à 34J

 

• Vitesse de dépôt: le taux de dépôt de soudage MIG atteint 1,8 kg \/ h (φ1,2 mm de fil de soudage)
• Nettoyage post-soudage: la génération d'oxyde est réduite de 40%, réduisant les coûts de broyage

 

 

Industrie	Applications typiques	Méthodes de soudage	Avantages
Fabrication d'automobile	Crame de carrosserie en alliage en alliage en aluminium	Mig	Déformation de soudage inférieur ou égal à 0. 5 mm \/ m
Vaisseaux de pression	Mur intérieur du réservoir d'hydrogène liquide	Tig	La densité de soudure atteint 10⁻⁹pa ・ m³ \/ s
Aérospatial	Réparation de la peau en alliage en aluminium	Tig	Résistance à la fatigue supérieure ou égale à 190MPA
Génie maritime	Pièces structurelles de plate-forme offshore	Mig	La vie de résistance à la corrosion de l'eau de mer a augmenté à 25 ans

 

 

Élément	Norme AWS A5.10	Valeur mesurée	Analyse des fonctions
Al	del	92.3%	Les éléments de la matrice assurent la légèreté
Mg	4.5-5.5%	5.2%	Renforcer la résistance de la soudure et inhiber le grossissement des grains
Si	0.4-0.8%	0.65%	Améliorer la fluidité et réduire les pores
MN	Moins ou égal à 0. 15%	0.12%	Désoxyder et désulfurer pour améliorer la ténacité
L	0.05-0.20%	0.15%	Affiner les grains et les pores de contrôle

 

 

Élément de test	Exigence standard	Valeur mesurée
Résistance à la traction	Supérieur ou égal à 290MPA	335MPA
Limite d'élasticité	Supérieur ou égal à 170MPA	215MPA
Élongation	Supérieur ou égal à 12%	16.8%

 

 

 

Diamètre de fil	Plage actuelle	Plage de tension	Vitesse d'alimentation en fil	Gaz de l'essence
φ1. 0 mm	80-160A	18-24V	3-8 m \/ min	99,99% AR
φ1,2 mm	120-220A	20-26V	2-6 m \/ min	98% ar +2% he

 

 

Conception de groove:

• Plaque mince (inférieure ou égale à 3 mm): rainure de type I, écart 1-2 mm
• Plaque moyenne et épaisse (3-12 mm): rainure de type V, angle 60 degrés ± 5 degrés

Contrôle de préchauffage:Lorsque l'épaisseur de la paroi est supérieure à 15 mm, préchauffez-vous à 100-150 (mesure de la température infrarouge)
Température intercouche:Moins ou égal à 100 degrés, utilisez un cuivre refroidi par eau pour contrôler l'entrée de chaleur

 

 

1. Gestion des fils

• Conditions de stockage: température de 20 ± 5 degrés, humidité inférieure ou égale à 50% (surveillée par carte dessiccants et humidité)
• Après le déballage: utilisez dans les 24 heures et sceller et réfrigérer le fil restant (4 degrés)

2. Exigences de l'équipement

• Machine de soudage MIG: la machine de soudage de contrôle de forme d'onde numérique (comme Lincoln Power Wave 455) est recommandée
• Système d'alimentation du fil: Double mangeur de fil de roue actif, réglage de pression 3-5 barre

 

 

 

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