Énicrmo-10 tig tige

Le nickel - basé sur High - Performance Material Enicrmo - 10 a une forte adaptabilité aux conditions de travail extrêmes en raison de sa conception de rapport d'alliage spécial. Son métal déposé peut toujours maintenir une résistance à la traction de plus ou égale à 690 MPa dans un environnement à haute température de 800 degrés, qui peut faire face de manière stable avec le problème d'atténuation de la résistance au matériau causé par une température élevée; Dans les milieux hautement corrosifs tels que les ions chlorure, l'acide sulfurique et le sulfure d'hydrogène, le taux de corrosion annuel peut être contrôlé dans 0,005 mm, ce qui peut résister efficacement à l'érosion de diverses substances corrosives. Par conséquent, il convient particulièrement aux équipements industriels en température extrêmement élevée (inférieure ou égale à 850 degrés) et à des environnements corrosifs tels que les réacteurs de température à haute haute mer -, des équipements de vapeur en haute mer et des générateurs de vapeur nucléaire de l'ingénierie marine.
En termes d'adaptabilité du processus de soudage, ce matériau montre une excellente compatibilité avec le processus de soudage à gaz inerte TIG (Tungstten inert. Il peut assurer une combustion stable d'arc. En mode DCEN, pour 3 -} de 5 mm de matériaux de base d'épaisseur, l'entrée de chaleur de soudage peut être contrôlée avec précision à 8 - 12kj / cm pour éviter la formation de phases de précipitations intergranulaires indésirables dues à la sur -age. Dans le même temps, le pool fondu a une excellente fluidité (coefficient de propagation supérieur ou égal à 1,2), et avec une protection d'argon pure à 99,995% (débit 12 - 15L / min), il peut former des articulations soudées de qualité élevées - sans pores et fissures. Selon les tests tiers, la résistance à la traction à température ambiante de ses joints soudés correspond au matériau de base de plus de 95%, l'énergie d'impact à basse température à -196 degré est supérieure ou égale à 100J, et après avoir vieilli à 650 degré × 1000h, le taux de rétention de dureté de l'articulation est encore plus que 80%, ce qui répond entièrement aux articulations stridentes du volume BPVC ASME BPVC.
Avec ces caractéristiques, ce type de matériau peut non seulement s'adapter au processus TIG pour obtenir une connexion de qualité haute - élevée de matériaux dissemblables (tels que le nickel - alliages basés et le déviation austénitique), mais maintiennent également une uniformité de performance de moins ou de 10% de déviation à partir de la température parentale en termes de résistance à la corrosion, joints, réduisant ainsi le coût de risque de fuite et de maintenance de l'équipement final élevé - dans des conditions de travail extrêmes. Par conséquent, il est largement reconnu comme un choix idéal pour les champs de fabrication de soudage finaux élevés - tels que les chambres de combustion du moteur aérospatial, les réservoirs de stockage cryogéniques de GNL et les pipelines de température élevées - d'unités supercritiques.

Dans l'utilisation réelle d'Enicrmo - 10, de nombreux utilisateurs ont indiqué que le processus de soudage était extrêmement fluide. La stabilité de l'arc est excellente et la combustion stable peut être garantie même dans des positions de soudage complexes, ce qui réduit considérablement le nombre d'interruptions et de réparations de soudage. Par exemple, dans un grand projet pétrochimique, les soudeurs ont utilisé Enicrmo - 10 pour souder le nickel - composants en alliage basé sur un réacteur à haute température. La tâche de soudage devait initialement prendre une semaine, mais en raison des excellentes performances de soudage du matériel, il n'a fallu que quatre jours avec une haute qualité, et les soudures ont été strictement testées et exemptes de tout défaut, ce qui permet d'économiser beaucoup de temps et de coûts de main-d'œuvre pour le projet. Dans le même temps, le métal déposé est magnifiquement formé et ne nécessite pas beaucoup de broyage et de traitement ultérieurs, ce qui améliore encore l'efficacité de la production, réduit les coûts globaux et apporte aux utilisateurs une expérience de soudage efficace et de haute qualité.

• Préparation avant le soudage:Avant le soudage, la zone de soudage doit être soigneusement nettoyée pour s'assurer qu'il n'y a pas d'impuretés telles que l'huile, la rouille et l'humidité. Il est recommandé d'utiliser une brosse ou un agent de nettoyage spécial en acier inoxydable pour le nettoyage. Pour les matériaux parentaux plus épais (épaisseur supérieure à 12 mm) ou lors du soudage dans un environnement froid, une préchauffage appropriée est nécessaire et la température de préchauffage est contrôlée à 100-150 degré pour réduire le stress de soudage et prévenir les fissures. ​
• Sélection des paramètres du processus de soudage:La connexion inverse DC (DCEP) est utilisée et la taille de courant doit être raisonnablement ajustée en fonction du diamètre de l'électrode et de la position de soudage. Par exemple, lors de l'utilisation d'une électrode de 3,2 mm de diamètre pour le soudage plat, le courant de soudage peut être réglé à 90-120A; Lors du soudage vertical et du soudage aérien, le courant est réduit de manière appropriée à 80-100A. La vitesse de soudage est maintenue uniforme, généralement contrôlée à 8-12 cm / min, pour assurer une bonne formation de soudure et une profondeur de pénétration appropriée.
• Fonctionnement du processus de soudage:Pendant le soudage, gardez l'électrode à un angle de 70 - 80 degré à la surface de la soudure, utilisez un soudage à l'arc court et contrôlez la longueur de l'arc à 2 - 4mm, ce qui peut réduire efficacement la génération de défauts tels que les pores. Pour le soudage multicouche et multi-passagers, une fois que chaque couche est soudée, le scories de soudage doit être nettoyée, la qualité de soudure doit être vérifiée et la prochaine couche de soudage doit être effectuée après avoir confirmé qu'il n'y a pas de défauts. La température intercouche est contrôlée pour ne pas dépasser 120 degrés. ​
• Post - Traitement de soudure:Une fois le soudage terminé, attendez que la soudure refroidisse naturellement à température ambiante et utilisez une brosse métallique en acier inoxydable pour nettoyer les scories de soudage résiduelles. Généralement, l'énicrmo-10 ne nécessite pas de traitement thermique spécial après le soudage, mais si la soudure a des exigences strictes sur le stress résiduel, le recuit du soulagement du stress peut être effectué. La température de recuit est de 650 à 700 degrés et le temps d'isolation est déterminé en fonction de l'épaisseur de la soudure. Il est maintenu au chaud pendant 1 heure pour chaque épaisseur de 25 mm, puis refroidi lentement avec la fournaise.

Hangzhou Lin'an Dayang Welding Material Co., Ltd. a été créé en 1995. Il s'agit d'une entreprise industrielle et commerciale intégrant la conception, le développement et la production. L'entreprise est située à l'ouest de Hangzhou. Il possède une usine possédée moderne - couvrant une superficie de 3 000 mètres carrés et est équipée d'une ligne de production d'équipement hydraulique avancée avec une capacité de production annuelle allant jusqu'à 5 000 tonnes de tiges de soudage. Au fil des ans, la force technique de l'entreprise a continué de s'accumuler et de croître. Il dispose d'une équipe professionnelle composée d'ingénieurs et de techniciens expérimentés, dont 5 à 10 personnes dans le département de R&D, et continue d'investir des ressources dans l'innovation des produits et l'optimisation des processus. Nous nous concentrons principalement sur les activités d'exportation, avec un volume d'exportation annuel moyen de plus de 2 000 tonnes. Nos produits sont exportés vers l'Amérique du Nord, l'Amérique du Sud, l'Europe de l'Est, l'Asie de l'Est, l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Océanie et d'autres régions du monde. Avec une qualité de produit stable et fiable, nous avons acquis une bonne réputation sur le marché international. La société suit strictement le système international de gestion de la qualité et a réussi la certification ISO9002. De l'approvisionnement, de la production et du traitement des matières premières à l'inspection des produits finis, chaque lien met en œuvre un contrôle de qualité strict pour garantir que chaque lot d'Enicrmo-10 répond ou dépasse même les normes de l'industrie et offre aux clients les meilleurs produits de qualité.

étiquette à chaud: ENICRMO-10 Tig Rod, Chine, fabricants, fournisseurs, usine, entreprise, gros, réduction, achat, prix bas, haute qualité, produits