
E7016 Electrode de soudage en acier doux
Dans le secteur du soudage industriel, une électrode de soudage qui combine une résistance élevée, une résistance aux fissures et une polyvalence est cruciale pour assurer la stabilité et la fiabilité des structures acier critiques. En tant que représentant des électrodes en acier en carbone en carbone enveloppées en acier en carbone enrobées en acier en carbone enrobées en acier en carbone en revêtement en acier en carbone enveloppées E7016, l'électrode en acier E7016 en acier en acier E7016 est largement utilisée en raison de ses excellentes performances complets. Cet article fournit une analyse complète de ce matériel de soudage industriel - de la perspective des caractéristiques du produit, des paramètres techniques, des cas d'application typiques et des spécifications de fonctionnement.
I. Performance centrale: avantages complets de la composition aux caractéristiques
Les performances exceptionnelles de l'électrode E7016 découlent de sa conception de composition scientifique et de sa technologie de revêtement unique, qui forment ensemble la compétitivité principale du produit.
(I) Composition chimique du métal déposé: contrôle précis pour assurer la qualité du soudage
La composition du métal déposé détermine directement les propriétés mécaniques et la résistance aux défauts de la soudure. L'électrode E7016 contrôle strictement le contenu des éléments clés, avec des paramètres et des fonctions spécifiques comme suit:
Carbone (c): Contenu inférieur ou égal à 0,12%. La conception de carbone faible - réduit efficacement la tendance du durcissement de la soudure, minimisant fondamentalement le risque de fissuration à froid, ce qui le rend particulièrement adapté aux scénarios de soudage nécessitant une résistance à la température faible - élevée.
Manganèse (MN): Contenu inférieur ou égal à 1,60%. En tant qu'élément de renforcement, le manganèse améliore considérablement la force et la ténacité de la soudure tout en optimisant le transfert de gouttelettes et la formation de performances pendant le soudage, garantissant des opérations de soudage plus stables.
Silicon (Si): Contenu inférieur ou égal à 0,75%. Il joue principalement un rôle dans la désoxydation, réduisant les inclusions d'oxyde dans la soudure, améliorant la pureté de la soudure et empêchant la dégradation des propriétés mécaniques causées par les inclusions.
Soufre (s) et phosphore (P): Contrôlé en dessous de moins ou égal à 0,035% et inférieur ou égal à 0,040% respectivement. Le soufre provoque une fragilité chaude dans la soudure, tandis que le phosphore a tendance à induire une fragilité de température - basse. Il est essentiel de limiter strictement ces deux éléments nocifs pour assurer les performances stables de la soudure dans différents environnements de température.
(Ii) Caractéristiques de base du produit: équilibrer la praticité et l'adaptabilité
La conception de l'électrode E7016 considère pleinement les besoins complexes du soudage industriel, avec des performances exceptionnelles en revêtement, en polyvalence et en propriétés mécaniques:
Bas - Conception de revêtement en potassium hydrogène: L'ajout de potassium dans le revêtement réduit non seulement l'absorption d'hydrogène pendant le soudage, mais améliore également considérablement la résistance aux fissures de la soudure. Même dans des conditions de travail sévères telles que des températures basses et une forte contrainte, il peut assurer l'intégrité de la structure de soudure.
Volyvalerie forte: Il est compatible avec les sources d'alimentation alternées de courant (AC) et de courant direct (DC), s'adaptant aux configurations d'équipement de différentes usines. Dans le même temps, il prend en charge tout le soudage de position - (soudage plat, vertical, horizontal et aérien), éliminant le besoin de remplacement fréquent des électrodes et améliorant considérablement l'efficacité de la construction.
Excellentes propriétés mécaniques: Le métal de soudure a une résistance à la traction élevée et une bonne ténacité à impact, capable de résister à un certain degré de charge d'impact et de contrainte de travail, répondant pleinement aux exigences de soudage d'une charge importante - Structures de roulements telles que les ponts et les vaisseaux de pression.
Ii Paramètres techniques: sélection des paramètres de soudage pour les scénarios de correspondance
Différents diamètres d'électrodes E7016 correspondent à différentes gammes de courant et scénarios d'application. Les paramètres correctement adaptés sont une condition préalable pour assurer la qualité du soudage. Les paramètres spécifiques sont affichés dans le tableau ci-dessous:
| Diamètre des électrodes (mm) | Plage actuelle applicable (a) | Scénarios correspondants |
|---|---|---|
| 2.5 | 60~90 | Soudage de plaques en acier mince et de petites tuyaux de diamètre -, nécessitant un contrôle précis de la profondeur de pénétration pour éviter la brûlure - |
| 3.2 | 90~130 | Soudage plat / vertical des pièces minces moyennes - et soudage de structure en acier conventionnelle, équilibrage de l'efficacité et de la qualité de la formation |
| 4.0 | 150~190 | Soudage de composants à paroi épais et- et de soudage des rainures, nécessitant une profondeur de pénétration suffisante pour atteindre la fusion de soudure |
| 5.0 | 180~230 | Soudage des structures en acier lourdes et multi - couche multi - passage de soudage de plaques en acier épaisses, répondant aux exigences de la charge de résistance - - |
Il convient de noter que lors de l'utilisation d'une source d'alimentation CA, la stabilité de l'arc est légèrement inférieure à celle d'une source d'alimentation CC. Il est recommandé d'ajuster de manière appropriée le courant ou de hiérarchiser le mode de polarité inverse DC pour améliorer la concentration de l'arc et réduire les éclaboussures.
Iii. Cas d'applications typiques: Focus sur les applications pratiques dans des scénarios industriels clés
Avec son excellente résistance aux fissures, sa haute résistance et toute capacité de soudage de position -, l'électrode E7016 joue un rôle clé dans les projets pratiques sur plusieurs champs industriels de base. Voici des analyses détaillées de cas de candidature spécifiques:
(I) Construction navale: soudage des structures de coque dans les environnements marins
Un chantier naval côtier a entrepris le projet de construction d'un transporteur de vrac de 5 000 tonnes. La coque principale était en acier doux de grade D marin (épaisseur: 8-25 mm), qui doit résister à une humidité élevée, une corrosion par pulvérisation saline dans le milieu marin et des charges de vibration pendant la navigation.
Exigences de soudage: La soudure doit avoir une faible teneur en hydrogène (pour prévenir l'hydrogène - fissure induite causée par la pénétration de l'eau de mer), une bonne résistance à la température basse- (pour faire face à la faible - environnement marin de la température en hiver), et être capable de terminer les opérations de soudage verticales et aériennes sur le pont de lèche et les chefs de bail.
Plan de demande E7016: Les électrodes E7016 avec des diamètres de 3,2 mm et 4,0 mm ont été sélectionnées. Avant le soudage, les électrodes ont été cuites à 350 degrés pendant 1 heure, et le mode de polarité inverse DC a été utilisé pour contrôler la stabilité de l'arc. Pour la contrainte clé - des parties portant la coque (comme la connexion entre la quille et le pont), une couche multi - multi - le processus de soudage a été adoptée, l'épaisseur de chaque couche de soudure contrôlée à 3-4 mm pour disperser efficacement le stress de soudage.
Effet de demande: Le taux de qualification des soudures par les tests destructeurs non - (UT / RT) a atteint 99,2%, sans défauts tels que des fissures ou des pores. Au cours de l'essai en mer subséquente du navire, les soudures n'ont montré aucune déformation ni fuite à basse température (- 5 degrés) et vibration continue, répondant aux exigences de fiabilité à long terme pour la navigation marine.
(Ii) Machines lourdes: soudage de résistance élevé -
Une usine de machines de construction a produit 20 -} tonnes. La contrainte centrale - Le composant de roulement, le "bras d'excavatrice", était en plaques d'acier en alliage en alliage à faible teneur en carbone Q345 (épaisseur: 16-30 mm), qui doit résister aux charges d'impact et à la contrainte de torsion pendant les opérations d'excavation, nécessitant une résistance à la soudure et une résistance à la fatigue extrêmement élevées.
Exigences de soudage: La résistance à la traction de la soudure doit être supérieure ou égale à 490 MPA, et la déformation de soudage doit être évitée pour éviter les écarts dans la précision d'ouverture et de fermeture du bras d'excavateur. Dans le même temps, la "plaque de roue de connexion entre le grand bras et le petit bras" du bras d'excavateur a une structure de rainure profonde, nécessitant une pénétration suffisante pour empêcher la fissuration de la concentration de contrainte.
Plan de demande E7016: Les électrodes E7016 avec des diamètres de 4,0 mm et 5,0 mm ont été sélectionnées. Un processus d'étape de trois - de "soudage des racines + soudage de remplissage + soudage de couverture" a été adopté pour les rainures épaisses: un petit courant (150-160a) a été utilisé pour le soudage des racines afin d'assurer la pénétration, le courant moyen (170-180a) pour le remplissage du soudage pour améliorer l'efficacité et le courant contrôlé (160-170A) pour la couverture pour optimiser la formation d'efficacité. Après le soudage, les soudures ont été soumises à un recuit de soulagement du stress à 200 degrés pendant 2 heures pour réduire le stress interne.
Effet de demande: La résistance à la traction mesurée des soudures a atteint 520 MPa, dépassant de loin les exigences de conception. Après 100 000 tests de cycle d'excavation simulés, le bras d'excavateur n'a montré aucune fissure de fatigue dans les soudures, et sa durée de vie a été augmentée de 30% par rapport aux électrodes traditionnelles.
(Iii) Infrastructure: soudage de charge - poutres de roulement pour les ponts routiers
Dans un projet de pont routier provincial clé, les faisceaux principaux étaient en acier de pont carbone Q345QD low - (épaisseur: 20 - 40mm), qui devait s'étendre sur un canal de rivière de 120 mètres. Les poutres principales devaient résister aux charges dynamiques du trafic des véhicules et des basses températures (-10 degrés) en hiver, nécessitant des exigences strictes sur la ténacité à basse température et la résistance aux fissures des soudures.
Exigences de soudage: L'énergie d'impact des soudures à -40 degrés doit être supérieure ou égale à 34J, et les soudures de filet entre la toile et la bride du faisceau principal nécessitent des opérations de soudage horizontales. Dans le même temps, il est nécessaire de faire face à l'environnement humide dans la construction de champs (l'humidité atteint souvent 75% -85%).
Plan de demande E7016: Les électrodes E7016 d'un diamètre de 5,0 mm ont été sélectionnées. Avant le soudage, la zone de soudage du métal de base a été déractée par le sable (exposant le lustre métallique), et le métal de base a été préchauffé à 100 - 150 degrés (pour faire face à l'environnement à basse température). Pendant les opérations sur le terrain, des abris de vent temporaires ont été construits (contrôlant la vitesse du vent <2 m / s) et les électrodes cuites au four ont été stockées dans un seau de préservation de la chaleur de 80 degrés pour une utilisation immédiate pour éviter l'absorption d'humidité.
Effet de demande: L'énergie d'impact de température faible mesurée - des soudures a atteint 42J, répondant au faible - exigence de ténacité à la température à - 40 degré. Un an après l'ouverture du pont à la circulation, les inspections régulières n'ont montré aucune fissuration ni déformation dans les soudures du faisceau principal, avec une capacité de charge stable, s'adaptant à la demande de la circulation de 5 000 véhicules par jour.
(Iv) Navires sous pression: soudage des coquilles de chaudière industrielle
Une entreprise chimique a construit une nouvelle chaudière à vapeur, dont la coquille a été composée de la chaudière de carbone bas 20G - en acier (épaisseur: 12 -} 25 mm), ayant besoin de résister à une pression de travail de 1,6 MPa et une température élevée de 300 degrés. Des exigences strictes ont été imposées à l'étanchéité de la soudure et à la résistance à la corrosion de l'hydrogène (pour prévenir la fracture de la soudure causée par la pénétration d'hydrogène à haute température).
Exigences de soudage: Les soudures doivent répondre aux exigences de laRèglement sur la supervision technique de la sécurité des chaudièressans aucun défaut pénétrant. Dans le même temps, la "section cylindrique soudure circonférentielle" de la coquille de chaudière est une soudure circulaire, nécessitant une qualité de soudure uniforme et une pénétration suffisante pour empêcher la fissuration de la concentration de contrainte.
Plan de demande E7016: Les électrodes E7016 avec des diamètres de 3,2 mm et 4,0 mm ont été sélectionnées. Un processus de soudage symétrique "double -". Pendant le soudage, la longueur de l'arc était strictement contrôlée (inférieure ou égale au diamètre des électrodes) pour éviter l'intrusion d'air et la formation des pores. Après le soudage, des tests radiographiques à 100% (RT) ont été effectués sur les soudures, suivis d'un test hydrostatique (2,4MPa pendant 30 minutes).
Effet de demande: Le taux de qualification des soudures grâce à des tests RT était de 100%, sans fuite dans le test hydrostatique. Après 18 mois de fonctionnement de la chaudière, les soudures n'ont montré aucune corrosion ou déformation de l'hydrogène, répondant aux besoins longs de fonctionnement en toute sécurité - à haute température et à haute pression.
Iv. Spécifications de fonctionnement: contrôle de la qualité de la préparation à la construction
Les procédures de fonctionnement appropriées sont essentielles pour exercer les performances de l'électrode E7016. Chaque étape, de l'électrode pré - au contrôle de l'environnement de soudage, doit suivre strictement les spécifications:
Électrode et stockage: Avant le soudage, les électrodes doivent être cuites à 350 degrés pendant 1 heure pour éliminer l'humidité du revêtement. Immédiatement après la cuisson, ils doivent être stockés dans un seau de conservation de la chaleur à 80 à 120 degrés pour une utilisation ultérieure pour prévenir l'absorption d'humidité. Les électrodes humidifiées doivent être cuites à nouveau -, mais le nombre de temps de cuisson RE - ne doit pas dépasser 2, sinon les performances du revêtement se détériorent.
Mise en œuvre des spécifications de soudage: Adoptez la méthode de soudage à arc courte - pour raccourcir la longueur de l'arc, réduire l'intrusion d'air et éviter la formation de pores dans la soudure. Priorisez la méthode de soudage de soudure étroite pour réduire la déformation du soudage et la concentration de contrainte, ce qui convient particulièrement à un soudage de la structure de précision - élevé.
Nettoyage de base en métal: Avant de souder, retirez soigneusement la rouille, l'huile, l'humidité et d'autres impuretés de la zone de soudage du métal de base jusqu'à ce que le lustre métallique soit exposé, empêchant les impuretés de fusionner dans la soudure et provoque des défauts de performance.
Contrôle de l'environnement: Évitez le soudage dans un environnement avec humidité> 80% ou vitesse du vent> 2 m / s. Une humidité élevée est sujette à provoquer une fissuration induite par l'hydrogène -, et un vent fort endommagera la stabilité de l'arc. Lorsque la température ambiante est <0 degré, préchauffez le métal de base à 100 à 200 degrés pour réduire la contrainte de différence de température.
V. Procurement et coopération: choisir un fournisseur fiable
Un fournisseur professionnel d'électrodes de soudage en acier doux E7016 devrait avoir un système d'approvisionnement complet et une assurance qualité. Les dimensions suivantes doivent être axées sur l'approvisionnement:
Capacité d'approvisionnement: Capable de fournir des services de gros en vrac et de répondre aux besoins personnalisés des entreprises (tels que des diamètres spécifiques et des spécifications d'emballage) pour répondre aux exigences du volume d'approvisionnement des projets d'échelles différentes.
Certification de qualité: Les produits doivent être conformes aux normes nationales ou de l'industrie (par exemple, GB / T 5117-2012Non - ACIER ALLIAGE ET FAUS) et passer des tests par des institutions faisant autorité (par exemple, SGS, CTI) pour s'assurer que la composition et les propriétés mécaniques répondent aux normes.
Support de service: Fournir une consultation technique (par exemple, recommander des diamètres d'électrode et des paramètres de soudage en fonction des scénarios de projet), offrir des remises raisonnables pour les clients d'approvisionnement en vrac et assurer des services de retour et d'échange de vente - pour résoudre les inquiétudes des achats.
Qu'il s'agisse de soudage de grade marin - dans la construction navale ou la connexion de résistance - élevée dans les machines lourdes, l'électrode de soudage en acier doux E7016 est devenue un choix fiable dans le champ de soudage industriel en raison de ses performances stables et de sa large adaptabilité. Ce n'est qu'en suivant les procédures d'exploitation standardisées et en sélectionnant les fournisseurs formels que ses avantages peuvent être entièrement exercés, assurant la qualité et la sécurité de chaque soudure.
étiquette à chaud: E7016 Electrode de soudage en acier doux, Chine, fabricants, fournisseurs, usine, entreprise, gros, réduction, achat, prix bas, haute qualité, produits
Une paire de
E7016 Souleuse de soudage en acier douxVous pourriez aussi aimer
Envoyez demande











