Flux de rechargement dur CR30-Fil de soudage fourré
Flux de rechargement dur en carbure de chrome CR30-Fil fourré
Le CR30 est un fil fourré à haute teneur en-chrome et-flux de carbone-spécialement conçu pour résister à des conditions d'usure abrasive sévères. La composition chimique de son dépôt de soudure présente une teneur en chrome (Cr) supérieure à 29 % et une teneur en carbone (C) supérieure à 5 %, permettant la formation d'une microstructure dense et hypereutectique de carbure de chrome M₇C₃. En raison de cette caractéristique, le CR30 démontre une résistance exceptionnelle à l'usure abrasive sous contrainte élevée, à l'érosion et à la corrosion modérée.
Classé selon la norme DIN EN 14700 dans la catégorie T Fe 15-60-G, le CR30 atteint une dureté de dépôt de soudure de 58 à 62 HRC. Cela le place parmi les matériaux de rechargement haute performance, ce qui le rend largement applicable pour la réparation et la protection de divers composants sujets à l'usure dans les industries de traitement des minéraux, de production de ciment et de production d'électricité.
Principales caractéristiques du fil de rechargement CR30
- Résistance à l'usure exceptionnelle :Un réseau de carbure hypereutectique M₇C₃ offre une résistance supérieure à l'abrasion sous contrainte élevée et à l'usure par gougeage.
- Couche de rechargement dur 58–62 HRC :Le dépôt de rechargement multicouche-présente une dureté uniforme et constante, ne nécessitant aucun traitement thermique après-soudage.
- Fraction volumique élevée de carbures de chrome : A composition containing >29% chromium and >5 % de carbone crée une densité de carbure extrêmement élevée, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie des composants.
- Rechargement résistant à la corrosion :-La matrice à haute teneur en chrome-résiste efficacement à l'oxydation et à la corrosion chimique modérée.
- Compatibilité avec plusieurs-processus :Convient à divers processus de rechargement dur, notamment le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW), le soudage à l'arc ouvert et le soudage à l'arc submergé (SAW).
- -Protection efficace contre l'usure :Prolonge la durée de vie de l'équipement de 3 à 5 fois par rapport aux surfaces en acier à faible-carbone non protégées.
Composition chimique CR30
| Élément | Spécification (%) | Dépôt typique (%) |
|---|---|---|
|
C |
5.0–6.5 |
6.42 |
|
Cr |
>29.0 |
30.76 |
|
Mn |
1.0–2.0 |
1.03 |
|
Si |
0.6–1.5 |
1.47 |
|
Fe |
Équilibre |
Équilibre |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
|
Dureté du dépôt |
58-62 HRC |
|
Dureté mesurée typique |
59,5 HRC |
|
Microdureté du carbure |
~ 1 600–1 800 HV (M₇C₃) |
|
Température de service maximale |
~600 degrés (1 112 degrés F) |
|
Vérifier le modèle de fissure |
Les fissures normales de - contrainte- en relief sont inhérentes et n'affectent pas les performances d'usure. |
Note:Les dépôts de rechargement dur à partir de CR30 présentent un motif caractéristique de fissures de contrôle (fissures en relief). Ces fissures sont confinées dans chaque cordon de soudure, soulagent les contraintes résiduelles et ne se propagent pas dans le métal de base. Il s’agit d’un comportement standard pour les revêtements hypereutectiques en carbure de chrome.
Spécifications du produit CR30
| Propriété | Valeur |
|---|---|
|
Classification |
DIN EN 14700 : T Fe 15-60-G |
|
Type de produit |
Fil fourré-de flux (auto-blindé ou-blindé par gaz) |
|
Processus de soudage |
GMAW (-protégé contre le gaz), Open Arc, SAW |
|
Diamètres disponibles |
1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 2,8 mm, 3,2 mm |
|
Couches recommandées |
2 à 3 couches, épaisseur totale maximale de . 10 mm |
|
Couche tampon |
Recommandé sur les substrats sensibles aux fissures ou préalablement rechargés. |
Paramètres de soudage recommandés
| Diamètre (mm) | Tension (V) | Courant (A) | Processus |
|---|---|---|---|
|
1.2 |
18–24 |
160–240 |
Protection contre le gaz- |
|
1.6 |
22–26 |
180–280 |
Protection contre le gaz / Arc ouvert |
|
2.0 |
22–26 |
220–320 |
Protection contre le gaz / Arc ouvert |
|
2.4 |
26–30 |
260–340 |
Arc ouvert / SAW |
|
2.8 |
28–30 |
320–420 |
Arc ouvert / SAW |
|
3.2 |
28–32 |
350–450 |
SCIE |
- Gaz de protection (GMAW) :100 % CO₂ ou Ar + 20 % CO₂, débit 18-25 L/min.
- Préchauffage :Pour les substrats en acier à faible-carbone, le préchauffage n'est généralement pas nécessaire. Pour les métaux de base en acier à haute teneur en carbone ou en acier allié, un préchauffage à 150–250 degrés est nécessaire pour minimiser le risque de fissuration sous les cordons.
Stockage et manutention
- Veuillez conserver les bobines CR30 dans leur emballage d'origine scellé dans un environnement sec (humidité relative < 60 %).
- Une fois ouvertes, les bobines doivent être consommées dans les 72 heures ou remises dans leur emballage de protection.
- Si vous soupçonnez que le filament a absorbé de l'humidité, veuillez le-sécher à nouveau à une température de 120 à 150 degrés pendant 2 heures avant utilisation.
- Veuillez manipuler les bobines avec précaution pour éviter de plier ou de déformer le filament, car cela pourrait entraîner des problèmes d'alimentation.
FAQ
Q : Quelles sont les principales applications du fil de soudage pour rechargement dur CR30 ?
R : Le CR30 est utilisé pour le rechargement dur (recouvrement de surface) de composants soumis à une usure abrasive sévère. Les applications courantes incluent les pièces de concasseur, les plaques d'usure, les rouleaux de broyage, les revêtements de goulottes et les équipements miniers-essentiellement toute situation nécessitant une couche de surface d'une dureté élevée et d'une forte résistance à l'usure pour prolonger la durée de vie.
Q : Quel niveau de dureté le CR30 peut-il atteindre ?
R : Après avoir déposé 2 à 3 couches, la couche de rechargement produite par CR30 peut atteindre une dureté de 58 à 62 HRC (dureté Rockwell, échelle C-). Cela représente l'un des niveaux de dureté les plus élevés pouvant être atteints par les fils de rechargement durs fourrés ; ses performances sont comparables à celles des consommables de soudage importés de haute -qualité conformes à la norme DIN EN 14700 T Fe 15-60-G.
Q : Le CR30 peut-il remplacer le Corodur 56 ou des fils de rechargement européens similaires ?
R : Oui. CR30 est également conforme à la norme DIN EN 14700 T Fe 15-60-G ; il forme la même microstructure hypereutectique de carbure de chrome M₇C₃ et répond aux spécifications de dureté requises de 58 à 62 HRC. Il sert de substitut direct aux fils de rechargement durs européens en carbure de chrome relevant de la même catégorie standard.
Q : Le CR30 est-il adapté aux applications impliquant des charges d’impact élevées ?
R : Le CR30 est optimisé principalement pour les conditions impliquant une usure abrasive plutôt que pour des charges d'impact. Pour les applications impliquant un impact important (telles que les concasseurs à marteaux traitant des matières premières de grande taille), il est recommandé de déposer d'abord une couche tampon avec une bonne ténacité ; alternativement, un consommable de rechargement dur avec une dureté inférieure mais une résistance aux chocs supérieure doit être sélectionné pour la couche initiale.
Q : Les fissures apparaissant à la surface de la couche de rechargement dur CR30 sont-elles considérées comme des défauts ?
R : Non, ce n’est pas le cas. Cette distribution de microfissures en forme de réseau (également connue sous le nom de « fissures de soulagement de contrainte ») est un phénomène normal inhérent à tous les revêtements de rechargement durs à haute teneur en chrome et en carbone et constitue l'une de leurs caractéristiques prévues. La fonction de ces fissures est de soulager les contraintes thermiques générées au sein du revêtement ; ils ne compromettent pas la résistance à l'usure du revêtement ni sa force d'adhésion avec le métal de base.
Q : Quels procédés de soudage conviennent au CR30 ?
R : Le CR30 est compatible avec une variété de procédés de soudage, notamment le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW), le soudage à l'arc ouvert (auto-blindé) et le soudage à l'arc submergé (SAW). Le choix du diamètre du fil détermine le processus de soudage optimal : les diamètres plus petits (1,2 à 2,0 mm) conviennent au GMAW, tandis que les diamètres plus grands (2,4 à 3,2 mm) conviennent au soudage à l'arc ouvert et à l'arc submergé.
Q : Est-il nécessaire de déposer une couche tampon avant d'appliquer le CR30 ?
R : Si le rechargement doit être effectué sur des substrats en acier à haute teneur en carbone, en acier au manganèse ou en fonte, ou si une passe de rechargement secondaire est appliquée sur une surface préalablement rechargée, il est recommandé de déposer d'abord une couche tampon. Pour les substrats en acier à faible-carbone (C < 0,25 %), le CR30 peut être appliqué directement sans avoir besoin d'une couche tampon.
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